[发明专利]一种异形兜孔金属实体保持架加工方法

权利要求书

1.一种异形兜孔金属实体保持架加工方法，其特征在于：该方法按照以下步骤依次进行：

一、成型：加工得到保持架坯料；

二、细车加工保持架的两个端面；

三、粗磨加工保持架的外径；

四、细车加工保持架的内径；

五、在保持架上打标记；

六、钻铣加工保持架兜孔：将保持架固定在过渡盘工装上，过渡盘工装安装在四轴加工中心机床的分度头内；

①、用φ22mm钻头钻削φ22mm的贯通保持架的圆形孔；

②、用φ20mm铣刀采用圆弧插补的方法在圆形孔的基础上贯通铣削椭圆孔，φ20mm铣刀表面具有Ti-Al-X-N涂层；

③、利用φ20mm球头铣刀在椭圆孔的中部铣削保持架中间的椭球孔，φ20mm球头铣刀表面具有Ti-Al-X-N涂层；

步骤六①中加工参数为:n＝700～800r/min，f＝80～100mm；

步骤六②中加工参数为:椭圆孔的长轴＝23.04mm，短轴＝22.27mm，加工参数：n＝800～1000r/min，f＝50～60mm；

步骤六③中加工参数为:椭球孔的长轴＝23.5mm，椭球孔的短轴＝22.7mm，球面半径R＝18.5mm；加工参数：n＝800～1000r/min，f＝50～60mm；

步骤六所述过渡盘工装由过渡盘(5)和心轴(6)组成，过渡盘(5)插入机床的分度头内并固定，过渡盘(5)的下表面设有螺孔(5-1)；心轴(6)由下螺纹段(6-1)、连接段(6-2)和上螺纹段(6-3)组成，下螺纹段(6-1)、连接段(6-2)和上螺纹段(6-3)首尾依次连接成一体，心轴(6)的上螺纹段(6-3)旋紧在过渡盘(5)下表面的螺孔(5-1)内，心轴(6)上依次套设有内定位盘(8)、保持架坯料(7)和外定位盘(9)，内定位盘(8)设置在过渡盘(5)一侧，外定位盘(9)外侧的下螺纹段(6-1)设置有锁紧螺母；

七、终磨外径：终磨加工保持架的外径；

八、终车内径：终车加工保持架的内径；

九、车保持架的外台阶并进行倒角处理；

十、车保持架的内槽；

十一、终车保持架的内径；

十二、插削保持架的油沟；

在车床上安装硬质合金车刀，将三爪卡盘安装在车床上，用三爪卡盘的定位叉夹紧保持架兜孔过梁，硬质合金车刀沿轴向往复运动进行分层插削，每层插削深度为0.2mm，连续插削4-5层；

十三、进行去毛刺、酸洗、镀银、终检和包装，即完成。