[发明专利]一种膜材能够连续移印、覆膜、冲孔和裁切的流水生产装置在审
申请号: | 202010384887.4 | 申请日: | 2020-05-09 |
公开(公告)号: | CN111452489A | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 陈子安;付成彬 | 申请(专利权)人: | 江苏美思奇智能科技有限公司 |
主分类号: | B41F15/12 | 分类号: | B41F15/12;B41F15/08;B41F15/24;B41F15/36;B41F15/46;B41F23/00;B41F23/04;B41F23/08;B41F19/00;B41F33/00;B26D9/00;B26F1/00;B26F1/02;B26D1/08 |
代理公司: | 南京品智知识产权代理事务所(普通合伙) 32310 | 代理人: | 奚晓宁;杨陈庆 |
地址: | 223900 江苏省宿迁市泗*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 能够 连续 覆膜 冲孔 流水 生产 装置 | ||
本发明一种膜材能够连续移印、覆膜、冲孔和裁切流水生产装置涉及的是一种能够对柔性的膜材进行移印、覆膜、冲孔以及剪裁的生产设备。一种膜材能够连续移印、覆膜、冲孔和裁切流水生产装置,依次由放料平整机、丝印固化机、覆膜机、打孔机和裁切机连接而成,放料平整机、丝印固化机、覆膜机、打孔机和裁切机分别与控制器电连接,控制器还通过电源线与交流电源连接;其中放料平整机能够将套装在上面待移印的膜材进行拉伸;丝印固化机能够将放料平整机输送过来的膜材进行连续的移印,并利用固化灯进行固化;在膜材完成固化后,利用覆膜机贴覆保护膜;贴覆有保护膜后,利用打孔机对膜材进行打孔;利用裁切机裁剪成预定长度的膜材。
技术领域
本发明一种膜材能够连续移印、覆膜、冲孔和裁切流水生产装置涉及的是一种能够对柔性的膜材进行移印、覆膜、冲孔以及剪裁的生产设备。
背景技术
在现在的包装材料中,具有图案的膜材包装材料具有良好的使用前景,为了进行更好的营销,为了产品显得更有档次以及能够清楚地对产品的内容进行广告宣传,往往需要在包装的膜材上印有相应的图案以及文字说明,但现有的膜材往往只是单纯的包装材料,所以有必要提供具有图案、文字的包装膜材,且膜材上的图案、文字不容易脱落;但现严重缺乏生产这种膜材的设备,所以有必要设计出一种能够满足大规模生产这种膜材的设备来满足实际的需求。
发明内容
本发明有鉴于此,提供了一种膜材能够连续移印、覆膜、冲孔和裁切流水生产装置,能够大规模地生产印有图案、文字的包装膜材,且这种包装膜材上的图案、文字由于有保护膜的存在,不容易被刮掉,具有良好的使用和推广价值。
一种膜材能够连续移印、覆膜、冲孔和裁切流水生产装置,依次由放料平整机、丝印固化机、覆膜机、打孔机和裁切机连接而成,放料平整机、丝印固化机、覆膜机、打孔机和裁切机分别与控制器电连接,通过控制器发出的相应指令,能够控制对应设备的工作状态,控制器还通过电源线与交流电源连接;其中放料平整机能够将套装在上面待移印的膜材进行拉伸,并保持平整状态;丝印固化机能够将放料平整机输送过来的膜材进行连续的移印,并将移印好的图案、文字利用固化灯进行固化,防止移印的图案、文字脱落或变形;在膜材完成固化后,利用覆膜机将固化有图案、文字一面的膜材贴覆有一层保护膜;在贴覆有保护膜后,还能够根据需要,利用打孔机对膜材进行打孔,满足实际的使用需求;并在最后阶段,根据实际的需求,利用裁切机将膜材裁剪成预定长度的膜材。
所述的控制器为工业计算机、PLC可编程控制器或单片机。
放料平整机,具有放料机架,在放料机架的下前方活动安装有气胀轴一,在放料机架上对应的位置固定安装有放料电机一,放料电机一通过输出轴与气胀轴一动力连接,气胀轴一用于放置待移印的绕卷膜材,在放料机架内的上部还安装有整平热辊;在整平热辊与气胀轴一之间还设置有导向辊一,用于气胀轴一放料时,能够更平稳地将膜材输送至整平热辊处;放料电机一、气胀轴一以及整平热辊分别与控制器电连接,通过控制器能够控制上述设备的工作状态。
所述的放料电机一为伺服电机,气胀轴一和整平热辊均为市售产品,其中整平热辊采用电加热,将待整平的膜材预热至预定温度,保证膜材在整平时的延展性一致,进而能够提高产品的一致性。
所述的整平热辊,由上至下具有上辊一和下辊一;其中在放料机架上固定安装有整平电机,整平电机与下辊一动力连接,整平电机与控制器电连接,通过控制器能够控制整平电机的工作状态。
所述的整平电机为伺服电机。
进一步地,位于下辊一的上方,在放料机架内固定安装有导向槽一,在导向槽一内放置有上辊一,上辊一两端的轴承与导向槽一内的矩形滑块固定连接,在导向槽一的上方安装有调距装置一。
所述的调距装置一为液压缸、行程气缸或压缩弹簧;在为液压缸、行程气缸时,液压缸、行程气缸的上端与导向槽一的顶端固定连接,尾端与矩形滑块固定连接,液压缸、行程气缸与控制器信号连接,通过控制器能够调节上辊一与下辊一之间的间距。
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