[发明专利]一种高可控性的显示面板灌胶批量贴合方法和装置

权利要求书

1.一种高可控性的显示面板灌胶批量贴合方法，其特征是它包括以下步骤：

首先，在二个待贴面板的贴合面，通过周边制作的一圈边框粘结固定，形成一个待灌胶贴合面板组的封闭空腔，但与上述空腔一边对应的二角点位置，各预埋一段连通上述灌胶贴合面板组封闭空腔内外的透明空心管，构成一个待灌胶贴合的面板组；

其次，用定位架具，把上述面板组的无空心管的底边与贴合平台的底边成一角度定位，使面板由底边竖立时，开口位置高的空心管对应上述待灌胶贴合面板组的出胶口，另一空心管对应面板组的进胶口，并将上述出胶口和进胶口对应的透明空心管，水平地穿过上述设置在贴合平台上的空心管自动夹紧及割断机构的上下夹紧及割断刀口部之间；

第三，多个面板组和贴合平台一起，放置在上述贴合平台安放支架上的预定位置后，倾斜竖立在上述支架上，出胶口和进胶口所在边，在支架的上方，且所有面板组的出胶口在同一水平高度上；

第四，进胶管道和出胶管道的管道转接头，分别与上述支架上各面板组的进胶口和出胶口相对应的上述透明空心管连接，并将所有出胶管道连接抽真空设备；

第五，通过出胶管道对上述多个面板组灌胶贴合空腔抽真空；

第六，控制灌胶机，通过进胶口，对多个面板组同时灌胶；

第七，当面板组的出胶口的胶水感应器，检测到有胶水溢出经过时，停止抽真空和灌胶；

第八，逐渐将支架与贴合平台及面板组平放，同时通过进胶口，控制灌胶机回吸胶水，使面板组平放静置，并控制灌胶机，缓慢回吸胶水，当溢出的胶水反向回流经过胶水感应器时，停止胶水回吸；

第九，用空心管夹紧及割断机构，先封闭夹紧进、出胶的空心管，并紧靠夹紧位置，后割断空心管与进、出胶管道分离；

第十，面板组进入固化炉固化；

第十一，将面板组从贴合台上取下，所述贴合台和贴合装置循环进入下一轮贴合。

2.根据权利要求1所述的贴合方法，其特征是所述粘结面板组的一圈边框是用可固化胶水，通过点胶机，采用图形点胶制作，经二个显示面板对位贴合和固化形成的。

3.根据权利要求2所述的贴合方法，其特征是所述可固化胶水是紫外固化胶或热固化胶。

4.根据权利要求1所述的贴合方法，其特征是所述粘结面板组的一圈边框是一种双面胶条。

5.根据权利要求1所述的贴合方法，其特征是与所述进胶管道和出胶管道连接的空心管预埋在边框胶的角点拐角区的部分是偏平状的，与管道转接头连接部分是圆柱状。

6.根据权利要求1所述的贴合方法，其特征是所述显示面板包括显示屏、触摸屏、多功能面板中的一个。

7.一种根据权利要求1所述贴合方法使用的高可控性的显示面板灌胶批量贴合装置，其特征包括：放置贴合面板组的贴合平台；能放置上述多个贴合平台，并可倾斜或平置的支架，支架上安装有多对与贴合平台面板组对应的进胶管道和出胶管道，各个面板组出胶管道的前端，接一透明溢胶容器的上端，所述透明溢胶容器的下端，再通过管道转接头，连通面板组出胶口，后端共同连接到一台抽真空设备；所述进胶管道前端接进胶口空心管，后端共同连接一台具有胶量自动可控的进胶和胶水回吸功能的灌胶机；所述贴合平台上与出胶口和进胶口对应位置各有一个空心管自动夹紧及割断机构；出胶口还有至少一个胶水感应器，能探测空心管中是否有胶水经过。

8.根据权利要求7所述的贴合装置，其特征是与所述进胶管道和出胶管道连接的空心管，预埋在边框胶的角点拐角区的部分是偏平状的，与管道转接头连接部分是圆柱状。

9.根据权利要求7所述的贴合装置，其特征是所述显示面板包括显示屏、触摸屏、多功能面板中的一个。