[发明专利]一种扰流式铝合金熔体除渣过滤装置及其使用方法

权利要求书

1.一种扰流式铝合金熔体除渣过滤装置，其特征在于：包括铝液保温炉、除气装置、扰流式流道、合金成形机和流槽，所述流槽设有多个，所述除气装置上设有入口和出口，所述铝液保温炉通过流槽与除气装置的入口相连通，所述除气装置的出口通过流槽连接设置在扰流式流道的一侧，所述合金成形机通过流槽连接设置在扰流式流道的另一侧，所述扰流式流道内固定有扰流柱，所述扰流柱设有多个，多个扰流柱均匀分布，所述扰流柱的高度为扰流式流道高度的1/2~2/3，还包括第一过滤装置和第二过滤装置，所述第一过滤装置设置在除气装置与扰流式流道之间，所述第二过滤装置设置在扰流式流道与合金成形机之间，所述第一过滤装置和第二过滤装置内分别设有过滤器，所述过滤器上设有多个过滤孔，过滤板孔密度设置在7~63之间。

2.根据权利要求1所述的扰流式铝合金熔体除渣过滤装置，其特征在于：所述扰流柱采用圆柱形结构，相邻扰流柱的间距为扰流柱直径的1.5~3倍。

3.根据权利要求1所述的扰流式铝合金熔体除渣过滤装置，其特征在于：所述过滤器采用具有三维立体网络骨架，并相互贯通气孔的泡沫陶瓷过滤板结构，所述过滤器的外部采用钢壳，内衬预制的耐火砖垫，所述泡沫陶瓷过滤板的透光率大于等于95%，孔隙率大于等于84%，抗压强度大于等于0.5MPa。

4.一种根据权利要求1所述的扰流式铝合金熔体除渣过滤装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1. 按熔炼合金成分备料，检查熔化炉、铝液中转装备，确保各设备正常工作；

步骤2. 备料装炉，点火熔化，通过铝液保温区精炼、变质、除渣；

步骤3. 取样检验，调整成分后，铝液出炉；

步骤4. 将经过铝液保温炉的铝液通过除气装置进行除气；

步骤5. 除气后的铝液通过第一过滤装置将大块夹渣去除，并通过扰流式流槽使铝合金熔体中的细微杂质碰撞、聚合，再通过第二过滤装置将细微夹杂物经碰撞聚合形成的大块夹渣去除；

步骤6.将净化后的铝液通过合金成形机浇注成形。