[发明专利]一种锅炉烟气采样系统

说明书

一种锅炉烟气采样系统，涉及一种采样系统，连接管A（11）的一端沿穿孔B（7）伸入到腔体A（4）内，连接管A（11）的另一端沿穿孔A（6）经过腔体B（5）从滤筒（18）闭口端设有的孔伸入到腔体C（21）内，连接管B（27）的一端沿穿孔C（9）经过腔体B（5）从滤筒（18）闭口端设有的另一个孔伸入到腔体C（21）内，连接管B（27）的另一端和压力风罐（29）连接；本发明通过将采样管设置为内管套入外管，并在外管外壁上覆盖电加热丝A、内管侧壁上均匀设有若干通气孔的结构，实现了用加热后的仪表风有效去除在采样过程中内管内残存的烟气及颗粒物的目的。

技术领域

本发明涉及一种采样系统，尤其是涉及一种锅炉烟气采样系统。

背景技术

在线气体分析仪对气体含杂（特别是颗粒物）的要求比较苛刻。煤粉炉和CFB锅炉的烟道烟气湿度较大，在取样的过程中，由于温度下降，蒸汽易凝结析出，与颗粒物等混合，造成取样单元易于堵塞，从而导致气体分析仪的故障率高。目前处理办法为：通过程序定时控制电磁阀开关，通过仪表风进行定期反吹风。由于当前的采样管的结构缺陷，吹扫时采样管无法进行全部覆盖，与人工除垢效果差异较大，另外由于仪表风温度问题，吹扫过程中，采样管的温度骤降，采样管残存的烟气及颗粒物容易结垢板化，效果有限。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明公开一种锅炉烟气采样系统，通过将采样管设置为内管套入外管，并在外管外壁上覆盖电加热丝A、内管侧壁上均匀设有若干通气孔的结构，实现了用加热后的仪表风有效去除在采样过程中内管内残存的烟气及颗粒物的目的。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种锅炉烟气采样系统，包括采样管和压力风罐，采样管包括外管，在外管内设有腔体A，在外管的一端设有挡板A，在外管的另一端设有挡板B，在腔体A内设有两端分别抵在挡板A和挡板B上的内管，在内管内设有腔体B，在内管的管壁上均匀设有若干通气孔，在腔体B内设有一端开口的滤筒，在滤筒的开口端设有滤芯，在挡板A位于腔体B的位置上设有通孔，采样探针的一端沿通孔伸入腔体B内，在挡板B位于腔体B的位置上间隔设有穿孔A和穿孔C，在挡板B位于腔体A的位置上设有穿孔B，连接管A的一端沿穿孔B伸入到腔体A内，连接管A的另一端沿穿孔A经过腔体B从滤筒闭口端设有的孔伸入到腔体C内，连接管B的一端沿穿孔C经过腔体B从滤筒闭口端设有的另一个孔伸入到腔体C内，连接管B的另一端和压力风罐连接，在压力风罐上设有仪表风进气管，在连接管B上设有采样出气管。

所述的锅炉烟气采样系统，在连接管A上设有电磁阀A，在采样出气管和压力风罐之间的连接管B上设有电磁阀B，在采样出气管上设有电磁阀D，在仪表风进气管上设有电磁阀C，控制器通过导线分别和电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C、电磁阀D连接，在外管的外壁覆有电加热丝A，在压力风罐的外壁覆有电加热丝B，控制器、电加热丝A、电加热丝B分别和电源线连接。

所述的锅炉烟气采样系统，在控制器内设有单片机。

所述的锅炉烟气采样系统，在压力风罐上还设有泄压阀。

所述的锅炉烟气采样系统，外管和内管的材质分别为不锈钢。

所述的锅炉烟气采样系统，滤芯的材质为烧结式镍合金。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明所述的锅炉烟气采样系统，通过将采样管设置为内管套入外管，并在外管外壁上覆盖电加热丝A、内管侧壁上均匀设有若干通气孔的结构，实现了用加热后的仪表风有效去除在采样过程中内管内残存的烟气及颗粒物的目的，达到吹扫面积的最大化，保证吹扫效果，提高了采样管的适用性；本发明结构合理、使用效果好、安全环保，适合大范围推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。