[发明专利]一种生态型水泥基复合吸波材料及其制备方法有效
申请号: | 202010385203.2 | 申请日: | 2020-05-09 |
公开(公告)号: | CN111592298B | 公开(公告)日: | 2022-03-25 |
发明(设计)人: | 周亮;王振军;于娇娇 | 申请(专利权)人: | 长安大学 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B28/08;H05K9/00 |
代理公司: | 西安睿通知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 61218 | 代理人: | 惠文轩 |
地址: | 710061 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生态型 水泥 复合 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种生态型水泥基复合吸波材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,对铜渣原料进行预处理,得到铜渣;
步骤2,采用水稀释硅烷偶联剂制备硅烷偶联剂溶液;将所述硅烷偶联剂溶液与铜渣混合均匀,得含液态膜的铜渣;将生物质碳纤维加入所述含液态膜的铜渣中,继续搅拌,得核壳结构材料;
所述生物质碳纤维的制备过程为:
2.1,对生物质碳纤维的原材料依次进行清洗、干燥、切割,得生物质片;
2.2,将生物质片均匀分散于水中后倒入水热反应釜,然后向水热反应釜中加入HCl调节p H值至2~3后,再密封水热反应釜,并将密封后的水热反应釜置于200~220℃下保温10~12h,随后随炉冷却,得反应液;
2.3,对反应液依次进行抽滤、干燥,得生物质碳纤维;
步骤3,将水泥和减水剂置于搅拌机中,搅拌均匀,得水泥预混物;将核壳结构材料与砂进行搅拌混合,待混合均匀后向其中加入水泥预混物、碱性激发剂和水,继续搅拌至均匀,得到水泥基浆料;
步骤4,将水泥基浆料注入模具,经过振动压实、表面刮平和初凝后,脱模,得水泥基复合吸波材料初品;对水泥基复合吸波材料初品进行养护,得到水泥基复合吸波材料。
2.根据权利要求1所述的生态型水泥基复合吸波材料的制备方法,其特征在于,所述铜渣、砂、生物质碳纤维、水和减水剂分别占水泥质量的30%~85%、30%~85%、5%~30%、45%~70%和0.8%~2%,所述碱性激发剂占铜渣质量的0.01%~0.02%。
3.根据权利要求2所述的生态型水泥基复合吸波材料的制备方法,其特征在于,所述生物质碳纤维与铜渣的质量比为1:(5~75)。
4.根据权利要求2所述的生态型水泥基复合吸波材料的制备方法,其特征在于,所述硅烷偶联剂与水以质量比1:(10~90)形成硅烷偶联剂溶液;所述硅烷偶联剂溶液与铜渣的质量比为(1~10):1。
5.根据权利要求1所述的生态型水泥基复合吸波材料的制备方法,其特征在于,所述生物质碳纤维的原材料为农作物秸秆或废弃木材。
6.根据权利要求1所述的生态型水泥基复合吸波材料的制备方法,其特征在于,所述碱性激发剂为Ca(OH)2、NaOH和Mg(OH)2中任意一种。
7.根据权利要求1所述的生态型水泥基复合吸波材料的制备方法,其特征在于,步骤1中,所述对铜渣原料进行预处理,其具体步骤为:
1.1,将铜渣原料加入制砂机中进行研磨破碎,得细铜渣;
1.2,对细铜渣依次进行球磨、干燥、活化,得铜渣。
8.根据权利要求7所述的生态型水泥基复合吸波材料,其特征在于,所述活化的温度为600~750℃,时间为1.5~2.5h。
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