[发明专利]直滚道固定端高速节装压防尘罩工装

说明书

直滚道固定端高速节装压防尘罩工装。主要解决了现在的直滚道固定端高速节装压防尘罩时只能依靠手动按着模具压的问题。其特征在于：所述支架上设有转轴（21），所述转轴上套设有的转动件（3），所述转动件底部配合有可上下活动的设置在所述支架的推杆（4），所述推杆底部设有防尘套压具（5），所述转动件上设有受力杆（31），所述底座上设有与所述防尘套压具对应设置的用于定位防尘套的定位机构；所述转动件转动时，所述受力杆相对所述转轴的力臂长度大于所述推杆相对所述转轴的力臂长度；所述转动件转动时，通过所述转动件的周向外壁推动所述推杆向下活动。本发明提供一种直滚道固定端高速节装压防尘罩工装，带有加力装置，完全可以取代手压防尘罩的方式，效率和装压质量大大提升，适合批量加工。

技术领域

本发明涉及汽车零部件加工领域，具体涉及直滚道固定端高速节装压防尘罩工装。

背景技术

直滚道固定端高速节产品的结构比较特殊，防尘部件中的防尘罩需要装在星形套上而且一般装的比较深，而部件另一部分的连接套需要装在外壳上，如果采用整体压模将防尘罩和连接套一起进行装压，则会出现防尘罩装不到位，或者连接套压歪的情况，因为星形套相对于外壳是可以摆动的，装压时很难定位准确同时保证星形套和外壳装配面平行，因此两者需要分别装压，先装防尘罩再装连接套，但是直接用压机装防尘罩还是会出现定位不准确，压坏防尘罩的情况，目前只能用手按着模具压，靠手感保证不会压坏防尘罩，费时费力不好操作。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本发明提供直滚道固定端高速节装压防尘罩工装，主要解决了现在的直滚道固定端高速节装压防尘罩时只能依靠手动按着模具压的问题。

本发明所采用的技术方案是：

直滚道固定端高速节装压防尘罩工装，包括底座，所述底座上设有支架，所述支架上设有转轴，所述转轴上套设有的转动件，所述转动件底部配合有可上下活动的设置在所述支架的推杆，所述推杆底部设有防尘套压具，所述转动件上设有受力杆， 所述底座上设有与所述防尘套压具对应设置的用于定位防尘套的定位机构；所述转动件转动时，所述受力杆相对所述转轴的力臂长度大于所述推杆相对所述转轴的力臂长度；所述转动件转动时，通过所述转动件的周向外壁推动所述推杆向下活动。

所述支架上设有用于推动所述推杆向上活动的弹性件。

所述支架包括固定座，所述固定座内设有通槽，所述通槽内设有导向套，所述推杆穿过所述导向套。

所述弹性件为弹簧，所述推杆上设有凸缘，所述弹簧一端顶压在所述凸缘底部，另一端顶压在所述导向套顶部。

所述支架包括支撑杆，所述支撑杆上设有可升降的横板，所述防尘套压具随所述横板升降。

所述推杆底部设有安装座，所述防尘罩压具与所述安装座可拆卸连接。

所述定位机构包括调节杆，所述调节杆一端穿过所述支撑杆设有V形的定位块，所述调节杆另一端设有操作部。

所述底板上设有滑座，所述滑座内设有滑道，所述滑道内设有滑动配合的螺母，所述滑道的高度小于所述螺母的最大外径且大于所述螺母的高度，还包括与所述螺母螺纹连接的螺杆，所述螺杆一端穿过所述滑座与定位块对应设置。

所述横板设上立杆，所述立杆上设有所述转轴。

所述滑道两侧设有联动的容纳槽，所述容纳槽的高度小于所述螺母的高度，所述容纳槽的高度大于螺杆的直径。

本发明的有益效果是：本发明提供一种直滚道固定端高速节装压防尘罩工装，带有加力装置，完全可以取代手压防尘罩的方式，效率和装压质量大大提升，适合批量加工。

附图说明

图1为本发明一个实施例使用时的结构示意图。

图2为本发明一个实施例的侧视示意图。