[发明专利]垃圾焚烧烟气脱酸协同飞灰固化系统及工艺方法

权利要求书

1.一种垃圾焚烧烟气脱酸协同飞灰固化系统，其特征在于，所述垃圾焚烧烟气脱酸协同飞灰固化系统包括：烟气脱酸系统和飞灰固化系统；

所述烟气脱酸系统包括：脱酸氧化镁粉仓、氧化镁浆料池、喷雾反应塔、布袋除尘器、烟囱；喷雾反应塔的顶部设有离心雾化器，并且喷雾反应塔侧壁的上部和下部分别设有反应塔进风口、反应塔出风口，脱酸氧化镁粉仓与氧化镁浆料池连接，氧化镁浆料池通过离心雾化器与喷雾反应塔连接，喷雾反应塔通过反应塔出风口与布袋除尘器连接，布袋除尘器经引风机连接至烟囱；

所述飞灰固化系统包括：灰库、固化氧化镁粉仓、氯化镁储仓、清水罐、氯化镁溶药罐、螺旋式混合装置；氯化镁储仓和清水罐连接至氯化镁溶药罐，氯化镁溶药罐、灰库、固化氧化镁粉仓各自经氯化镁溶液计量罐、飞灰计量罐、固化氧化镁计量罐连接至螺旋式混合装置；

同时，烟气脱酸系统中的喷雾反应塔的底部和布袋除尘器的底部与飞灰固化系统中的灰库连接。

2.如权利要求1所述垃圾焚烧烟气脱酸协同飞灰固化系统，其特征在于，所述离心雾化器的雾化粒径小于150μm。

3.如权利要求1所述垃圾焚烧烟气脱酸协同飞灰固化系统，其特征在于，所述布袋除尘器所用滤袋材质为PPS或PTFE，滤袋孔径为0.2～3μm。

4.一种利用权利要求1所述系统进行垃圾焚烧烟气脱酸协同飞灰固化的工艺方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)将脱酸氧化镁与水混合，配制浓度为10～15wt％的氧化镁料浆，并通过离心雾化器雾化呈小液滴从喷雾反应塔自上而下喷洒，垃圾焚烧烟气通过反应塔进风口进入喷雾反应塔以下流式与雾化后的氧化镁料浆反应脱酸生成镁盐，大颗粒灰渣从喷雾反应塔底部进入灰库；

(2)脱酸后的烟气从反应塔出风口引出进入布袋除尘器，滤袋过滤的飞灰从布袋除尘器底部进入灰库，净化后的烟气经检测后通过引风机从烟囱排出；

(3)氯化镁溶液、固化氧化镁、灰库中的灰粒各自经计量罐配比后，进入螺旋式混合装置混合均匀，制备成氯氧镁水泥凝胶后装入吨袋固化养护，养护3～7天后的固化体可作填埋处置。

5.如权利要求4所述的工艺方法，其特征在于，步骤(1)中，所述喷雾反应塔中，烟气停留时间大于10s。

6.如权利要求4所述的工艺方法，其特征在于，步骤(2)中，反应塔出风口控制温度为高于烟气露点10～60℃。

7.如权利要求4所述的工艺方法，其特征在于，步骤(3)中，所述灰库中的灰粒中Mg元素质量占比为20％～35％，Ca元素质量占比低于5％。

8.如权利要求4所述的工艺方法，其特征在于，步骤(3)中，所述固化氧化镁的质量为所述飞灰质量的10％～25％。

9.如权利要求4所述的工艺方法，其特征在于，步骤(3)中，所述氯化镁溶液中，MgCl₂的质量为所述飞灰质量的8％～15％；水的质量为所述飞灰质量的60％～80％。

10.如权利要求4所述的工艺方法，其特征在于，所述脱酸氧化镁和固化氧化镁采用材料为白云石轻烧粉或菱镁矿轻烧粉，有效MgO活性为50％～80％，目数为150目～320目。