[发明专利]一种电子加工用胶液离心脱泡装置

说明书

本发明公开了一种电子加工用胶液离心脱泡装置，包括机架，机架设为凹型结构且机架内部下端固定焊接有安装框，安装框内部设有第一转动电机，第一转动电机的输出端连接有第一转杆，第一转杆穿过安装框上端面固定连接有离心筒，离心筒设为上宽下窄的锥形结构，且离心筒外侧固定焊接有四个支撑杆，四个支撑杆均匀布设于离心筒外侧且四个支撑杆下端均通过连接架转动连接有移动轮，连接架设为凹型结构且固定焊接于支撑杆下端，移动轮活动安装于连接架中间位置，移动轮滚动连接于安装框上端面开设的环形滑槽内，本发明通过设置挤压件，在离心筒转动离心脱泡的同时利用挤压件挤压离心筒内的胶液，使其脱泡效率大大提高。

技术领域

本发明属于电子加工技术领域，具体为一种电子加工用胶液离心脱泡装置。

背景技术

随着科学技术的不断发展，电子行业也在不断的发展革新，从而越来越多的电子产品投入使用，在电子产品加工过程中需要用到点胶技术，利用点胶技术对电子产品中电路板进行制作，然而点胶技术中往往由于胶液中存在大量的气泡导致点胶效果受到影响，所以胶液在生产过程中需要使用到胶液离心脱泡机构对胶液进行脱泡处理，然而现有的脱泡处理效果一般，不能满足日益精益要求的电子产品电路板的制作需求。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电子加工用胶液离心脱泡装置，解决了现有的脱泡处理效果一般的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种电子加工用胶液离心脱泡装置，包括机架，所述机架设为凹型结构且机架内部下端固定焊接有安装框，所述安装框内部设有第一转动电机，所述第一转动电机的输出端连接有第一转杆，所述第一转杆穿过安装框上端面固定连接有离心筒，所述离心筒设为上宽下窄的锥形结构，且所述离心筒外侧固定焊接有四个支撑杆，四个所述支撑杆均匀布设于离心筒外侧且四个支撑杆下端均通过连接架转动连接有移动轮，所述连接架设为凹型结构且固定焊接于支撑杆下端，所述移动轮活动安装于连接架中间位置，所述移动轮滚动连接于安装框上端面开设的环形滑槽内，所述机架上端固定安装有气缸，所述气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接有电机箱，所述电机箱内部通过电机座固定安装有第二转动电机，所述第二转动电机的输出端连接有第二转杆，所述第二转杆穿过电机箱下端面固定连接有挤压件，所述第二转杆上安装有盖板，所述盖板设为凹型结构且第二转杆穿过盖板中心设置的滚珠轴承设置。

作为优选，所述挤压件设为与离心筒相匹配的锥形结构，所述挤压件由外框、多个挤压板和一个中心块构成，所述中心块设于外框内部，所述第二转杆固定连接于外框上端面，多个所述挤压板均匀布设于中心块和外框外侧，且所述挤压板通过活动杆与中心块活动连接，所述活动杆穿过外框且穿过中心块上设置的通孔设置，所述通孔内壁开设有两个对称的水平滑槽，所述活动杆通过两个滑条滑动连接于通孔内的水平滑槽内，所述滑条固定焊接于活动杆外壁，所述挤压板和中心块之间设有复位结构，所述复位结构设有两个且对称设置于活动杆两侧，所述活动杆伸进中心块内部的一端设有顶板且正对齿轮设置，所述顶板设为弧形结构，所述齿轮的轴心穿设有第三转杆，所述第三转杆另一端连接于第三转动电机的输出端，所述第三转动电机固定安装于中心块上端面且设于外框内部，所述齿轮的外边缘固定焊接有多个咬齿，所述咬齿正对弧形结构的顶板设置。

作为优选，所述电机箱两侧各设有一个与机架上端固定连接的竖直板，两个所述竖直板朝向电机箱的一侧均设有凹槽，所述凹槽的两侧壁均设有竖直滑轨，所述凹槽的底部设为限位挡条，所述电机箱两侧各设有两个伸进凹槽内部的滑动凸缘，所述滑动凸缘朝向凹槽侧壁的竖直滑轨的一侧均固定焊接有滑块，所述滑块设为与竖直滑轨相匹配的T字形结构且两者滑动连接，所述复位结构包括壳体、顶杆、复位板和复位弹簧，所述壳体固定焊接于中心块外壁，所述复位板活动连接于壳体内部，所述复位弹簧设有两个且固定连接于中心块外壁和复位板之间，所述顶杆固定焊接于复位板远离复位弹簧的一侧，所述顶杆另一端穿过壳体设置且固定焊接于挤压板靠近中心块的一侧。

作为优选，所述离心筒下端边侧连接有出胶管，所述出胶管伸出离心筒的一端连接有密封盖。