[发明专利]一种印刷包装用自动上料覆膜机

说明书

本发明公开了印刷包装技术领域的一种印刷包装用自动上料覆膜机，包括覆膜机本体、载料座、转运部、动力件以及吸料装置，所述载料座固定在覆膜机本体侧面，所述转运部安装在载料座上，且转运部与动力件连接，所述吸料装置安装在转运部底部。本发明通过在覆膜机本体上设置载料座、转运部、动力件以及吸料装置，实现覆膜机本体自动上料的功能，解决了覆膜机本体自动化程度较低，造成了人工浪费和生产成本增加的问题。

技术领域

本发明涉及印刷包装技术领域，具体为一种印刷包装用自动上料覆膜机。

背景技术

覆膜属于印刷包装后加工的一种主要工艺，覆膜种类分为光膜跟哑膜，这个就是针对产品不一样跟纸质不一样去覆膜，一般产品需要光滑感，就得覆光膜，如果产品需要的是哑光就得覆哑膜，覆膜效果是将涂布粘合剂后的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品，它是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一，经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。

现在覆膜使用的机器是覆膜机，对印刷后的瓦楞纸片进行覆膜时需要人工手动将瓦楞纸片放置到覆膜机的输送带上，如此覆膜机在工作时需要给其配置上料工人，无法自动上料，自动化程度较低，造成了人工的浪费，增加了生产成本。

基于此，本发明设计了一种印刷包装用自动上料覆膜机，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种印刷包装用自动上料覆膜机，以解决上述背景技术中提出的覆膜机无法自动上料，自动化程度较低，造成了人工的浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印刷包装用自动上料覆膜机，包括覆膜机本体、载料座、转运部、动力件以及吸料装置，所述载料座固定在覆膜机本体侧面，所述转运部安装在载料座上，且转运部与动力件连接，所述吸料装置安装在转运部底部；通过将待覆膜的印刷后的瓦楞纸片堆放在载料座上，动力件为转运部提供规律性往复转动的动力，转运部获取转运部的动力之后，转运部底部的吸料装置转动至瓦楞纸堆处时对其顶部的瓦楞纸片进行吸取，转运部经一个工时将吸料装置底部的瓦楞纸片运送至覆膜机本体输送带表面上，随后吸料装置松开瓦楞纸片，使瓦楞纸片随覆膜机本体输送带进入覆膜机本体内进行覆膜，实现覆膜机本体自动上料的功能，解决了覆膜机本体自动化程度较低，造成了人工浪费和生产成本增加的问题。

所述转运部包括与载料座转动连接的运载转臂，所述运载转臂顶端转动连接有滑动件，所述滑动件滑动装配有滑动杆件，所述滑动杆件上套装有与其滑动装配的移动件，所述移动件滑动装配有水平布置的限位板，所述限位板一端与覆膜机本体固定，限位板一端与载料座固定，转运部工作时，运载转臂会获取到转动力，运载转臂转动会带动滑动件进行转动，滑动件与滑动杆件滑动装配，由力的分解可知滑动件会获得竖直方向上的分力以及水平方向上的分力，配合移动件和限位板束缚导向作用，当运载转臂向左转动时，滑动杆件可实现先上升后下降且一直左移的动作，直至滑动杆件运动至覆膜机本体输送带表面合适位置时停止，反之，当运载转臂向右转动时，滑动杆件可实现先上升后下降且一直右移的动作，如此运载转臂规律性的往返转动，可实现带动吸料装置转运上料的功能。

作为本发明的进一步方案，所述滑动件上设有缓冲机构，所述缓冲机构包括竖直布置且与其滑动装配的导杆，所述导杆上套装有位于滑动件下方的缓冲弹簧，在运载转臂规律性正反转时，在吸料装置与覆膜机本体输送带表面接触时会产生碰撞，设计缓冲弹簧，在吸料装置与覆膜机本体输送带表面接触时可抵消部分冲击力，使吸料装置得到缓冲保护，延长吸料装置的使用寿命。

作为本发明的进一步方案，所述动力件设置为输出轴与运载转臂底端固定的伺服电机，伺服电机可在控制器的控制下进行精准的正反转，配合运载转臂使用效果佳，且伺服电机不需严苛的安装环境，通用性强。