[发明专利]一种短流程染色的染色组合物

说明书

公开了一种短流程染色的染色组合物，其特征在于，所述染色组合物包含式(I‑1)的耐碱黄色分散染料。该染色组合物可以实现涤纶纤维织物上的短流程染色，不仅能够改善耐碱分散染料在pH值10‑12条件下的耐碱性，而且能够显著改善涤纶织物的色花或染色不均匀现象；此外，耐水洗色牢度和耐湿摩擦色牢度同样得到改善。

技术领域

本发明属于印染技术领域，涉及一种短流程染色的染色组合物。

背景技术

长久以来，印染行业作为几大重点污染行业之一，所排放的废水数量位居各行业之首。研究表明，每印染一吨织物，所产生的废水约100-200吨。根据不完全统计，我国每年印染行业排放的废水总量约10亿吨。印染废水中不仅包含大量染料、染色助剂和纤维所含杂质，而且含有大量酸、碱和无机盐类物质。这些废水具有很深的色度，同时具有较高COD和BOD值。随着我国环境保护立法和执法力度不断加强，“绿色环保、节能减排”也成为整个印染行业的普遍共识，关系着印染行业的生存和可持续发展。

为了改变这一现状，国内外投入众多人力物力开发环保型染料、助剂，采用节约加工用水和减少能耗的新工艺和新设备，在无水和少水印染技术方面，以及印染加工节能和节水实用染色技术方面等方面均取得了较为显著的进步。

这其中，高效短流程一浴法染色工艺也得到了长足发展。具体包括：一种染料一浴染多种纤维；两种染料一浴染多种纤维；前处理和染色一浴法。

作为分散染料，常规分散染料染色通常在弱酸性条件下进行，因为大多数分散染料在弱酸条件下上染率较高，色光较为稳定。然而，除染色工艺之外，多数涤纶织物前处理需要在碱性条件下退浆、开纤、碱减量以及精炼、漂白；如果纤维上的碱剂未洗净，前后工艺的pH值变化较大会导致染色质量问题。此外，在酸性染色条件下，涤纶纤维中存在的低聚物与分散染料结合形成二次凝聚物，该物质容易积聚在纤维表面，从而造成染斑、色点、染花、色泽变化和手感差等，进而会影响后处理加工，使得难以获得高品质的印染织物。

而采用分散染料在碱性条件下染色，能够使退浆、染色和还原清洗一浴进行，大大缩短了印染流程，减少了涤纶织物整个印染流程中水洗次数，提供生产效率，达到节能减排的目的，同时有利于延长印染设备使用寿命。另一方面，采用碱性染色工艺，能够有效避免或显著改善酸性染色所带来的上述问题。

然而，常见耐碱分散染料通常在pH7-9范围内进行染色，耐碱性仍然不足。中国专利CN102250485B公开了一种酸-碱性染色的黄色分散染料，可在pH＝4-14的染浴中进行染色，但该染料的耐氧化稳定性能不足。

进一步地，中国专利CN104710813B公开了一种可碱性染色的嫩黄色分散染料。该分散染料具有优异的耐碱性和耐双氧水氧化稳定性，这一特点使得它不仅可应用于聚酯纤维材料的一般碱性印染加工，也可应用于精炼染色一浴法或漂染一浴法工艺，以及分散活性同浆印花，且能满足环保要求。

然而，上述耐碱分散染料在染色过程中容易出现色花或染色不均匀，很难通过剥色等手段去除。为了改善上述问题，需要对短流程染色的染色组合物的配方进行改进。较为常见的手段包括染料和匀染剂。针对染料的着力点主要是通过结构改进提升耐碱分散染料的溶解性，但这通常会导致耐碱能力下降。而针对匀染剂的着力点主要是筛选与耐碱分散染料相容性好的匀染剂，匀染剂与染料配合不好容易导致染色牢度不佳。

有鉴于此，仍然需要针对现有短流程染色的染色组合物进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种短流程染色的染色组合物。该染色组合物在pH值10-12条件下耐碱性较为优异，同时匀染性较佳；此外，耐水洗色牢度和耐湿摩擦色牢度同样得到改善。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种短流程染色的染色组合物，其特征在于，所述染色组合物包含式(I-1)的耐碱黄色分散染料，