[发明专利]一种充电桩铝制壳体及其快速组装方法在审
申请号: | 202010385539.9 | 申请日: | 2020-05-09 |
公开(公告)号: | CN111497659A | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
发明(设计)人: | 陈锴;程红;夏必胜;王耀宇;汤瑞 | 申请(专利权)人: | 张家港润盛科技材料有限公司 |
主分类号: | B60L53/31 | 分类号: | B60L53/31;B60L53/302 |
代理公司: | 北京君泊知识产权代理有限公司 11496 | 代理人: | 李丹 |
地址: | 215618 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 充电 铝制 壳体 及其 快速 组装 方法 | ||
1.一种充电桩铝制壳体,其特征在于:包括铝制侧板(1)、连接结构、卡固结构和散热结构,所述铝制侧板(1)设有两个,且两个铝制侧板(1)一侧顶端和底端均为凸边结构,所述矩形侧板一侧边缘四周分布安装有多个插柱(8),且插柱(8)一端环形面等距开设有六个放置槽(17);
所述连接结构包括铝制顶板(3)、铝制底板(6)、铝制前板(4)和铝制后板(2),所述铝制顶板(3)两侧侧壁和铝制底板(6)两侧侧壁均等距开设有三个第一柱槽(10),且铝制顶板(3)底部两侧和铝制底板(6)顶部两侧均开设有衔接插槽(12),所述铝制前板(4)两侧侧壁和铝制后板(2)两侧侧壁均等距开设有多个第二柱槽(16),且铝制前板(4)上下端面和铝制后板(2)上下端面均安装有衔接插板(14)。
所述卡固结构包括卡块(18)和复位弹簧(11),所述卡块(18)底部安装在钢片(19)顶部,且钢片(19)安装在对应的放置槽(17)内,所述复位弹簧(11)安装在对应的第一柱槽(10)组内和第二柱槽(16)组内;
所述散热结构包括散热孔组(7),所述散热孔组(7)开设在铝制侧板(1)另一侧面中部,且每一个所述散热孔内均安装有细网孔片,所述散热孔组(7)内侧面密集分布有铝薄片组(9),且所述铝薄片组(9)与散热孔组(7)相互垂直。
2.根据权利要求1所述的一种充电桩铝制壳体,其特征在于:所述铝制顶板(3)和铝制底板(6)两侧的第一柱槽(10)与铝制侧板(1)一侧上下部分的插柱(8)插放在一起,且铝制顶板(3)的规格大小和铝制底板(6)的规格大小一致。
3.根据权利要求1所述的一种充电桩铝制壳体,其特征在于:所述铝制前板(4)和铝制后板(2)两侧的第二柱槽(16)与铝制侧板(1)一侧前后部分的插柱(8)插放在一起,且铝制前板(4)的规格大小和铝制后板(2)的规格大小一致。
4.根据权利要求1所述的一种充电桩铝制壳体,其特征在于:所述铝制前板(4)外侧面开设有屏幕安装窗(5),且屏幕安装窗(5)为倾斜向内结构窗面。
5.根据权利要求1所述的一种充电桩铝制壳体,其特征在于:所述铝制顶板(3)和铝制底板(6)上的第一柱槽(10)与对应板体上开设的第一凹槽(13)内部连通,且第一凹槽(13)内壁通过复位弹簧(11)与弹出的卡块(18)卡扣在一起。
6.根据权利要求1所述的一种充电桩铝制壳体,其特征在于:所述铝制前板(4)和铝制后板(2)上的第二柱槽(16)与对应板体上开设的第二凹槽(15)内部连通,且第二凹槽(15)内壁通过复位弹簧(11)与弹出的卡块(18)卡扣在一起。
7.根据权利要求1所述的一种充电桩铝制壳体,其特征在于:所述衔接插槽(12)与对应位置的衔接插板(14)插放在一起,且衔接插槽(12)规格尺寸与衔接插板(14)规格尺寸相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种充电桩铝制壳体,其特征在于:所述钢片(19)为弧形结构,且钢片(19)弧形外侧面与卡块(18)底部固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种充电桩铝制壳体,其特征在于:所述铝制前板(4)、铝制后板(2)、铝制顶板(3)及铝制底板(6)与两个铝制侧板(1)组装形成一个完整的铝制壳体。
10.根据权利要求1-9所述的一种充电桩铝制壳体得出一种充电桩铝制壳体的快速组装方法,其特征在于:所述快速组装方法包括如下步骤:
一、将铝制前板(4)和铝制后板(2)底端的衔接插板(14)插放在铝制底板(6)顶部两侧对应的衔接插槽(12)内进行衔接固定,能够将铝制前板(4)和铝制后板(2)竖直平行放置;
二、将铝制顶板(3)底部两侧的衔接插槽(12)与铝制前板(4)顶部的衔接插板(14)及铝制后板(2)的衔接插板(14)插固在一起,能够形成一个围板结构,且围板结构两侧边缘均分布着第一柱槽(10)和第二柱槽(16);
三、将一个铝制侧板(1)一侧边缘的插柱(8)插放在步骤二形成围板结构同侧对应的第一柱槽(10)内及第二柱槽(16)内,当听到咔哒声,则说明插柱(8)上的卡块(18)在对应的第一凹槽(13)内或第二凹槽(15)内弹出并经复位弹簧(11)推动插柱(8)将卡块(18)顶压卡在相应凹槽内壁上;
四、将另一个铝制侧板(1)通过步骤三的操作方式进行安装;
五、完成铝制壳体的组装。
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