[发明专利]一种透明背板用环保型粘合剂

说明书

本发明设计的一种透明背板用环保型粘合剂，摒弃传统的液体粘合剂，采用环保安全的热熔胶当作复合膜的粘合剂，并采用全新工艺和新设备，节约了能耗，无“三废”排放，并具备在UV或EB辐射下可以固化功能，因此淋膜涂布和固化可以一次性加工完成，既可以单面双淋，也可以双面双淋；区别于传统热熔胶，传统热熔胶是热塑型，无法转为热固型，因此使用条件有限，无法在高温条件下使用，此款热熔胶添加了相关助剂后在UV或EB条件下可以交联固化，而且传统热熔胶耐候性能差，常使用在室内等温和条件下，无法承受光伏组件对粘合剂的耐候性苛刻的要求。

技术领域

本发明涉及胶带生产领域，尤其涉及一种透明背板用环保型粘合剂。

背景技术

随着双面电池片的普及和国内外市场对降本的需求，特别是美国201法案对双面组件进行特别豁免，使得双面组件受到行业组件厂家的开发和验证，同时各原材料厂家也纷纷加大投入开发双面组件用的透明背板，但由于目前透明背板的生产工艺和原材料选型决定了价格不菲，是常规普通背板的2~3倍价格，导致无法大规模批量化应用，而且生产技术和原材料选型仅限几家供应商，无法满足光伏“平价上网”的初衷和目的，常规采用涂布工艺进行背板各层的复合，不仅污染环境，也影响现场员工操作，使用乙酸乙酯等危化品，还存在安全风险，产生“三废”需专用设备处理，设备规格大，能耗高，占地面积大，而且必须使用无尘车间的环境，利于收集三废和确保产品不受污染，同时保证产品质量稳定、可靠，开发价格低廉、性能卓越的透明背板具有现实意义，不仅可以推动双面组件的普及，还可以扩大光伏组件的应用，特别是开发环保的适合的热熔胶更有利于开发低成本透明背板，目前市场上无此专用热熔胶，可以淋膜的粒子都是热塑型的，没有既可高温淋膜，又可辐射固化的热熔胶。

发明内容

本发明旨在提供一种透明背板用环保型粘合剂。

为实现上述技术目的，本发明采用以下技术方案，一种透明背板用环保型粘合剂，该环保型粘合剂为热熔胶，热熔胶由塑料粒子与助剂混合搅拌制成，塑料粒子采用POE或PE粒子，助剂具体包括光引发剂、助交联剂、单体、活性稀释剂、抗氧剂、光稳定剂、增粘剂、润湿剂。

作为优选，POE或PE粒子的熔融指数为3-20g/10min，熔融温度＞105℃，透光率＞90%，雾度＜1%。

作为优选，POE或PE粒子为主粒子，选用EVA粒子或PVB粒子作为辅助粒子，主粒子与辅助粒子之间的质量比例≥7:3。

作为优选，EVA粒子选用为辅助粒子时要求熔融指数为3-20g/10min，熔融温度＞45℃，透光率＞90%，雾度＜1%，PVB粒子选用为辅助粒子时要求熔融指数1-10g/10min，熔融温度＞120℃，透光率＞90%，雾度＜1%。

作为优选，各类助剂在粘合剂中的质量占比为0.5—5%，总占比不超过10%。

作为优选，粘合剂中加有端乙烯基有机硅树脂，热熔胶中加入带端乙烯基的有机硅后可以加速交联和提升耐候性，性能更加卓越，生产工艺简单高效，具有显著创新性，符合国家对创新的需求。

作为优选，乙烯基含量0.5%~5%。

本发明选用了耐候性、透明度较好的EVA、PE、POE、PVB粒子并配合其他助剂，使得热熔胶在UV或EB条件下具有交联固化功能，增强了热熔胶与基材和背膜的粘接强度，也提升了热熔胶的耐热耐寒性能和力学性能，选用了合适的助剂，使得此款热熔胶具有优良的耐候性和抗UV老化性能。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。