[发明专利]一种氨糖的环保型分离提纯方法

权利要求书

1.一种氨糖的环保型分离提纯方法，其特征在于，所述氨糖的环保型分离提纯方法包括N-乙酰-氨基葡萄糖和氨基葡萄糖的分离提纯方法，具体步骤如下：

(1)先将氨糖发酵液通过预处理技术去除大颗粒杂质、菌丝体和大分子化合物杂质得到粗提液；

(2)通过一次膜浓缩处理技术将步骤(1)中所述的粗提液进行浓缩，增加其含固量浓度，减少其体积，得到浓缩粗提液；降低后续色谱分离装置规模，减少色谱工程设备投入和降低生产成本；

(3)使用色谱分离技术将(2)中所述的浓缩粗提液中的氨糖与其他杂质组分，获得高纯度的氨糖精制液；

(4)将步骤(3)中所述的氨糖精制液经过活性炭脱色处理方法提纯；

(5)再经过二次膜浓缩技术，将步骤(4)中所述的氨糖精制液进行浓缩，制得高浓度、高纯度的氨糖组分溶液；

(6)将步骤(5)中所述的高浓度、高纯度的氨糖组分溶液蒸发浓缩后，冷却结晶，得到合格的氨糖产品和结晶母液；

(7)将步骤(6)中所述的结晶母液与步骤(2)中所述的浓缩粗提液合并，进行再次色谱分离提纯。

2.根据权利要求1所述的氨糖的环保型分离提纯方法，其特征在于，所述预处理技术采用陶瓷膜处理装置；其中，所述陶瓷膜处理装置中陶瓷膜的材料为氧化铝、氧化锆、氧化钛和氧化硅中的一种或几种。

3.根据权利要求2所述的环保型氨糖的分离提纯方法，其特征在于，所述陶瓷膜孔径规格为0.1μm～1.8μm。

4.根据权利要求1所述的氨糖的环保型分离提纯方法，其特征在于，所述一次膜浓缩和二次膜浓缩处理技术均采用特种反渗透膜装置；其中，步骤(2)中运用所述特种反渗透膜装置，将所述浓缩粗提液的折光浓度提高到28～35％，降低后续色谱分离装置的规模；

步骤(5)中运用所述特种反渗透膜处理装置，将所述氨糖组分溶液的折光浓度提高到28～35％，以降低后续蒸发浓缩的处理量，减少蒸汽消耗量，降低成本。

5.根据权利要求4所述的氨糖的环保型分离提纯方法，其特征在于，所述特种反渗透膜处理装置中的反渗透膜为醋酸纤维素膜、芳香族聚酰肼膜或芳香族聚酰胺膜。

6.根据权利要求5所述的氨糖的环保型分离提纯方法，其特征在于，所述反渗透膜的孔径为＜10^-4μm，能够耐70℃～75℃高温、30Kg～35Kg高压。

7.根据权利要求1所述的氨糖的环保型分离提纯方法，其特征在于，所述色谱分离技术采用分阶段顺序模拟移动床色谱系统，在所述分阶段顺序模拟移动床色谱系统内与氨糖分离的其他杂质组分主要为无机盐、有机盐、低聚糖、色素、单糖、双糖、多肽和核苷酸等杂质组分中的一种或几种。

8.根据权利要求7所述的氨糖的环保型分离提纯方法，其特征在于，所述分阶段顺序模拟移动床色谱系统分为进料、组分出料和循环分离数个运行阶段，采用自动控制的方式来改变和分配进液口、进水口和各组分出口的位置，根据需要分离的组分数目配置色谱柱数量为4根～10根，从而实现进料、进水、多组分出料收集各阶段的同时连续运行操作。

9.根据权利要求8所述的氨糖的环保型分离提纯方法，其特征在于，所述色谱分离系统内采用三甲胺基团-RN+(CH₃)₃OH-碱性聚苯乙烯均孔色谱树脂，其活性基团的电离常数(pK值)控制在12.5～13.5范围内。

10.根据权利要1～9中任意一项所述的氨糖的环保型分离提纯方法，其特征在于，所述预处理技术还可以包括膜脱色装置以去除色素。