[发明专利]高压共轨喷油器的偏位控制阀组件

权利要求书

1.一种高压共轨喷油器的偏位控制阀组件，其特征是：包括执行器(2)、控制阀芯(3)、控制阀座(4)、节流阀(5)、执行弹簧(8)和执行弹簧座(14)，在执行器(2)上设计有执行器进油通道(22)和弹簧通道(21)；

在控制阀座(4)上设计有阀芯导向孔(41)、综合容腔(42)、进油锥面(43)、通油环槽(44)、阀座进油道(45)、斜油路通道(46)、阀座上端面(47)、阀座下端面(48)和阀芯腔(49)，阀芯导向孔(41)、进油锥面(43)、通油环槽(44)和阀芯腔(49)同轴设置，通油环槽(44)设置在阀芯导向孔(41)上，阀芯腔(49)和综合容腔(42)设置在阀芯导向孔(41)的上下两端，进油锥面(43)设置在综合容腔(42)与阀芯导向孔(41)的下端面之间，斜油路通道(46)设置在阀座进油道(45)与通油环槽(44)之间，阀座上端面(47)和阀座下端面(48)均为平面；阀芯导向孔(41)的中心与控制阀座(4)中心错位设置；

所述控制阀芯(3)包括阀芯柱和衔铁盘(30)，所述阀芯柱包括导向柱(31)、中间密封段(32)、内凹空间(33)、存油凹槽(34)、端面凹槽(35)、导杆下端面(36)、存油槽锥面(37)、轴向限位柱(38)和弹簧限位段(39)，中间密封段(32)、内凹空间(33)和存油凹槽(34)均设置在导向柱(31)上，轴向限位柱(38)设置在导向柱(31)的下端，弹簧限位段(39)设置在导向柱(31)的上端，端面凹槽(35)设置在导杆下端面(36)的中心处，存油槽锥面(37)设置在存油凹槽(34)的下边上，阀芯柱的导向柱(31)和中间密封段(32)与控制阀座(4)的阀芯导向孔(41)之间均为偶件式精密间隙配合关系；所述衔铁盘(30)包括盖顶面(301)和衔铁盘中孔(302)，衔铁盘中孔(302)设置在盖顶面(301)的中心位置，衔铁盘(30)通过衔铁盘中孔(302)与导向柱(31)的过盈配合实现固定一体化连接；喷油器总成装配好后，喷油器总成在不喷油的工作状态下，衔铁盘(30)的盖顶面(301)低于阀座上端面(47)，二者之间形成启闭顶隙(15)；

所述节流阀(5)包括端面节流通道(51)、侧面节流通道(52)、端面第一斜通道(53)、阀肩侧面通道(54)、端面第二斜通道(55)、阀芯导向孔(56)、阀芯上端面(57)和阀芯存油腔(58)，端面节流通道(51)、阀芯导向孔(56)和阀芯存油腔(58)同轴设置，阀芯存油腔(58)设置在阀芯导向孔(56)和端面节流通道(51)之间，侧面节流通道(52)与阀芯存油腔(58)相通，端面第一斜通道(53)与阀肩侧面通道(54)相通，阀肩侧面通道(54)与低压油路相通；端面节流通道(51)与控制阀座(4)的综合容腔(42)相通连；端面第一斜通道(53)与控制阀芯(3)的端面凹槽(35)相通连；

各部件的连接关系为：

执行器(2)、执行弹簧座(14)和执行弹簧(8)依次套装在控制阀芯(3)的弹簧限位段(39)上，控制阀芯(3)通过导向柱(31)套装在控制阀座(4)的阀芯导向孔(41)中，衔铁盘(30)通过衔铁盘中孔(302)与导向柱(31)的过盈配合实现固定一体化连接；将执行器(2)安装在控制阀座(4)的阀座上端面(47)上，执行弹簧座(14)和执行弹簧(8)均套装在弹簧通道(21)中，执行器进油通道(22)与阀座进油道(45)对齐，节流阀(5)与控制阀座(4)的阀座下端面(48)对接，保证节流阀(5)的端面第一斜通道(53)与端面凹槽(35)相通，端面第二斜通道(55)与阀座进油道(45)相通，在自由状态下，衔铁盘(30)的盖顶面(301)低于阀座上端面(47)，二者之间形成启闭顶隙(15)；节流阀(5)的中心轴线与阀芯导向孔(41)的中心轴线之间存有偏心距。

2.根据权利要求1所述高压共轨喷油器的偏位控制阀组件，其特征是：所述控制阀芯(3)的下段为轴向限位柱(38)，轴向限位柱(38)的直径大于阀芯导向孔(41)的直径。