[发明专利]一种简易安装风机的减振负压箱及其智能减振控制方法在审
申请号: | 202010386268.9 | 申请日: | 2020-05-09 |
公开(公告)号: | CN111536062A | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 高增梁;胡银杰;周水清;杨柯;周华欣;董豪炳 | 申请(专利权)人: | 嵊州市浙江工业大学创新研究院 |
主分类号: | F04D25/08 | 分类号: | F04D25/08;F04D29/00;F04D29/62;F04D29/66;F16F15/067 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 周红芳;朱盈盈 |
地址: | 312400 浙江省绍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 简易 安装 风机 减振负压箱 及其 智能 控制 方法 | ||
1.一种简易安装风机的减振负压箱,其特征在于包括负压箱本体(1),离心风机(2),固定模块(3)和两组减振模块(4),所述负压箱本体(1)为壳体结构,所述离心风机(2)放置在壳体结构内并通过两组减振模块(4)夹持固定,两组减振模块(4)的外端对称固定安装在负压箱本体(1)壳体内侧面上,所述减振模块(4)固定安装在负压箱本体(1)壳体内部的底面,减振模块(4)的上部与离心风机(2)的下端卡接连接,对离心风机(2)形成辅助支撑。
2.根据权利要求1所述的一种简易安装风机的减振负压箱,其特征在于所述离心风机(2)包括蜗壳(21)、设置在蜗壳(21)内部的叶轮(22)和焊接安装在蜗壳(21)出风段的固定片(23)。
3.根据权利要求1所述的一种简易安装风机的减振负压箱,其特征在于所述固定模块(3)包括固定套管(31),固定在固定套管(31)两端的旋转轴(32)、连接杆(33)、铰接头(34)和磁块(35),所述固定套管(31)包括外壳(315)、放置在外壳(315)内部的两个活动块(311)、弹簧(312)和固定块(313),两个活动块(311)对称设置在固定块(313)的两侧并通过弹簧(312)分别与固定块(313)的两端相连接,所述活动块(311)与外壳(315)之间填充有粘稠液体(314)。
4.根据权利要求2或3所述的一种简易安装风机的减振负压箱,其特征在于所述固定块(313)的外端与旋转轴(32)的一端焊接固定,所述连接杆(33)为L型结构,L型结构的一端与旋转轴(32)铰接连接,另一端通过铰接头(34)与磁块(35)铰接连接,所述磁块(35)与蜗壳(21)固定连接,所述磁块(35)与铰接头(34)的铰接端为圆柱形结构,与蜗壳(21)的连接端为长方体结构。
5.根据权利要求1所述的一种简易安装风机的减振负压箱,其特征在于所述减振模块(4)包括上板(41)、下板(42)和若干个橡胶减振器(44),所述上板(41)和下板(42)均为长方体结构,上板(41)的中部开设有与蜗壳(21)出风段相匹配的矩形孔,上板(41)的上端面上设有卡边(43),下板(42)通过螺栓与负压箱本体(1)底板固定连接。
6.根据权利要求2或5所述的一种简易安装风机的减振负压箱,其特征在于所述卡边(43)的内壁形状与固定片(23)外部形状相匹配,卡边(43)的外部包裹有硅胶圈。
7.根据权利要求5所述的一种简易安装风机的减振负压箱,其特征在于所述橡胶减振器(44)包括橡胶圈(441)和安装在下板(42)上端面上的小型自动充放气机(442),所述橡胶圈(441)采用可伸缩弹性橡胶材料,外型为套环状,内部中空设置,所述橡胶圈(441)的上端固定在上板(41)的下端面,下端固定在小型自动充放气机(442)的上端面,所述橡胶圈(441)与小型自动充放气机(442)之间通过通气孔(443)相连通。
8.根据权利要求3所述的一种简易安装风机的减振负压箱,其特征在于所述弹簧(312)丝直径d为2-2.2mm,中经D为10-10.2mm,节距t为2-2.2mm,有效圈数n为10-14圈。
9.根据权利要求7所述的一种简易安装风机的减振负压箱,其特征在于所述橡胶圈(441)直径为20-22mm,高度为30-32mm;所述充气装置高度为10-14mm,边长为25-28mm。
10.一种简易安装风机的减振负压箱智能减振控制方法,其特征在于所述智能减振控制方法其控制系统包括设置在蜗壳(21)外壳上的振动检测模块、信号采集模块、智能转换模块、智能控制中枢、执行模块、压力检测模块和压力收集装置,所述蜗壳(21)前后两侧面均环布有若干个监测点,所述智能减振控制方法包括以下步骤:
1)所述检测模块采集m个振动监测点的振动信号f(1),f(2),f(3)…f(m),输送振动信号f(x)至信号采集模块,
2)采集模块将处理后的振动信号T(f)传送至智能转换模块,经过所述智能转换模块将振动信号转换为压力信号P(x),
3)所述压力信号P(x)传送至智能控制中枢系统,系统通过公式V=nRT/P(总)换算出需要充入气体的体积,充气装置启动工作,
4)在所述执行模块中的橡胶圈J(1),J(2),J(3)…J(i)充入相应体积的气体;
5)压力检测模块启动工作,检测i个橡胶圈内压力分别为P(1),P(2),P(3)…P(i),检测到的压力信号形成反馈信号B;
6)反馈信号B输送至压力收集装置,装置形成反馈压力信号p(x)传送至智能控制中枢;
7)控制中枢将减振效果形成反馈信号A返回至信号采集模块,随后循环进行减振工作。
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