[发明专利]一种提高纯钛薄板深冲性能的方法

权利要求书

1.一种提高纯钛薄板深冲性能的方法，其特征在于，所述方法为在纯钛薄板的表面涂覆一层厚度为2~8μm的紫外光固化涂层，所述紫外光固化涂层包括丙烯酸树脂、纳米级石墨润滑粒子和纳米色浆。

2.根据权利要求1所述提高纯钛薄板深冲性能的方法，其特征在于，所述紫外光固化涂层的涂覆方法包括如下步骤：

表层清洗：将纯钛薄板用弱酸清洗，去除油污、氧化层和粉尘，烘干，再用清水清洗，烘干；

正面涂覆：将经步骤（1）处理后的纯钛薄板的正面进行涂装，之后送入高温烘烤炉中设定一定温度和时间进行烘烤，再送入紫外光固化箱进行紫外照射固化，固化能量为1000~1500MJ/cm²；

反面涂覆：将经步骤（2）正面涂装后的纯钛薄板的反面进行涂装，反面涂覆的工艺参数与步骤（2）的正面涂覆保持一致；

收卷：将步骤（3）处理后的纯钛薄板收卷。

3.根据权利要求1所述提高纯钛薄板深冲性能的方法，其特征在于，按重量份数计，所述紫外光固化涂层包括如下组分：丙烯酸树脂75~90份、纳米级石墨润滑粒子5~15份、纳米色浆2~5份。

4.根据权利要求2所述提高纯钛薄板深冲性能的方法，其特征在于，所述步骤（1）中所述弱酸包括醋酸，碳酸，氢硫酸，氢氟酸和亚硝酸，所述弱酸的浓度为0.5-1mol/L，酸洗时间为20-40 s。

5.根据权利要求2所述提高纯钛薄板深冲性能的方法，其特征在于，所述步骤（2）中涂装的涂层湿膜厚度为12~20μm，所述烘烤温度为150~200℃，所述烘烤时间为3~5min。

6.根据权利要求2所述提高纯钛薄板深冲性能的方法，其特征在于，所述步骤（2）中所述紫外照射固化前需预开启UV汞灯5~15min，并打开紫外固化炉的抽风冷却系统，保证炉内温度不超过150℃。

7.根据权利要求1或2所述提高纯钛薄板深冲性能的方法，其特征在于，所述纯钛薄板为冷轧钛薄板，所述冷轧钛薄板的厚度为0.3~0.8mm，宽度≤1280mm。

8.根据权利要求1或2所述提高纯钛薄板深冲性能的方法，其特征在于，按质量百分比计，所述纯钛薄板的杂质元素含量为：Fe≤0.15%，O≤0.15%，N≤0.03%。