[发明专利]一种含硫磷有机废弃物的处置和再利用的方法在审
申请号: | 202010386446.8 | 申请日: | 2020-05-09 |
公开(公告)号: | CN111533092A | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 李素英;郑文敬 | 申请(专利权)人: | 山东合生固废处置工程有限公司 |
主分类号: | C01B17/765 | 分类号: | C01B17/765;C01B17/80;C01B17/58;C01B25/32;C01B25/44;C04B7/28;B01D50/00;B01D53/26;B01D53/86;B01D53/18;B01D53/14;F23G7/04;F23G5/46;F23J15/06 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 牟京霞 |
地址: | 250002 山东省济南市市中区*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含硫磷 有机 废弃物 处置 再利用 方法 | ||
1.一种含硫磷有机废弃物的处置和再利用的方法,其特征在于,包括以下的工序:(1)废液成分计算;(2)废液焚烧工序;(3)洗涤工序;(4)转化与吸收工序。
2.如权利要求1所述的一种含硫磷有机废弃物的处置和再利用的方法,其特征在于,所述步骤(1)废液成分计算的方法为:
a.确定待处理的废液量以及废液中各成分的质量占比,根据废液中各成分的质量占比,计算各元素在所有物质中的占比,包括C、H、O、P、N、S;
b.根据废液中各元素在所有物质中的占比,计算生成物在1250℃带走的热量、废液燃烧发热、空气预热到500℃时带入的热量,计算出富余热量值;
c.根据富余热量值和一吨浓度为90%的废硫酸分解并把产物SO2、O2和H2O并加热到1250℃所需热量值,计算出需要混合的90%废硫酸的量。
3.如权利要求1所述的一种含硫磷有机废弃物的处置和再利用的方法,其特征在于,所述步骤(2)废液焚烧工序的步骤为:将待处理的废液和计算后的90%废硫酸输送至缓冲罐中,再经过泵的输送进入雾化喷枪,混合后的废液与压缩空气充分接触雾化后喷入回转窑,在回转窑高温区混合后的废液在空气中充分燃烧并产生高温,使得混合后的废液在1250~1400℃下完全分解;生成的气体经多级旋流物料预热器后温度将至300~350℃,进入净化工段。
4.如权利要求1所述的一种含硫磷有机废弃物的处置和再利用的方法,其特征在于,所述步骤(3)洗涤工序的步骤为:将步骤(2)中生成的气体先进入动力波洗涤器,用稀硫酸除去大部分渣尘,然后再进入填料冷却塔,进一步降温除尘;当气体温度≤40℃时,经一级、二级电除雾器除去酸雾,除酸后的气体中酸雾含量<0.005g/Nm3;净化后的气体进入转化与吸收工段;所述步骤(3)中使用的稀硫酸为浓度为2%的硫酸。
5.如权利要求4所述的一种含硫磷有机废弃物的处置和再利用的方法,其特征在于,所述步骤(3)中动力波洗涤器为塔、槽一体结构,采用绝热蒸发,循环酸系统不设冷却器,热量由后面的填料冷却塔稀硫酸冷却器带走,动力波洗涤器设有单独的稀硫酸循环系统;淋洒稀硫酸出塔后,分成两部分:一部分直接进入稀硫酸循环系统使用;另一部分分流,引入斜管沉降器进行液-固分离,从而减少由于循环液中含固量增大而造成对设备、管道的磨损及管道的堵塞;经斜管沉降器沉降后得到的清液分为三部分,第一部分清液回动力波洗涤器塔底的循环槽,进入循环系统循环使用;第二部分清液被分流至SO2脱气塔,用于脱除稀硫酸中溶解的少量SO2,经脱吸后的清液通过脱气塔循环泵送入稀硫酸贮槽;第三部分清液作为转化与吸收工段补水用。
6.如权利要求4所述的一种含硫磷有机废弃物的处置和再利用的方法,其特征在于,所述步骤(3)中填料冷却塔为塔、槽一体结构,填料冷却塔设有单独的稀硫酸循环系统。
7.如权利要求3所述的一种含硫磷有机废弃物的处置和再利用的方法,其特征在于,所述步骤(3)中回转窑顶部设置事故应急水自动喷淋装置,在动力波洗涤器上方设置了高位水箱,通过动力波洗涤器出口气温与高位水箱出水阀联锁来保护下游设备和管道。
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