[发明专利]一种联动式冲压模具

说明书

本发明涉及一种联动式冲压模具,包括底座、L型架、冲压气缸、上模具、下模具和抵靠环，所述的底座的后端安装有L型架，L型架的上端通过冲压气缸与上模具连接，底座的中部安装有下模具，且上模具与下模具之间为上下布置，底座的左端安装有抵靠环。本发明可以解决现有的冲压模具，其下模与底座之间常为固定连接，人工放置或者取出法兰片时需要从正上方操作，此时，人员的手部完全处于上模与下模之间，由于上模下降的时间间隔相同，当人员摆置或者取出法兰片时间较长而未及时抽手时，下落的上模容易对手部造成难以恢复的伤害等问题。

技术领域

本发明涉及冲压模具领域，特别涉及一种联动式冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，在法兰片加工过程中需要利用冲压模具对其冲压变形，对法兰片传统的冲压过程中，通常采用半自动化冲压方式，通常为人工将法兰片放入到下模中，通过上模的下降对法兰片进行冲压，但是，在传统的冲压过程中，常常会遇到一些问题：

现有的下模与底座之间常为固定连接，人工放置或者取出法兰片时需要从正上方操作，此时，人员的手部完全处于上模与下模之间，由于上模下降的时间间隔相同，当人员摆置或者取出法兰片时间较长而未及时抽手时，下落的上模容易对手部造成难以恢复的伤害。

发明内容

(一)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种联动式冲压模具,包括底座、L型架、冲压气缸、上模具、下模具和抵靠环，所述的底座的后端安装有L型架，L型架的上端通过冲压气缸与上模具连接，底座的中部安装有下模具，且上模具与下模具之间为上下布置，底座的左端安装有抵靠环。

所述的上模具包括连接盖、可拆筒、模具头、伸缩管、圆框、工作槽、限位机构、联动杆组和两个联动齿条，连接盖与冲压气缸的顶出端连接，连接盖与可拆筒的上端之间为螺纹配合连接，可拆筒的下端边缘均匀安装有联动杆组，可拆筒的下端中部通过连接件与模具头连接，可拆筒与圆框之间连有伸缩管，圆框上均匀开设有工作槽，工作槽内设有限位机构，可拆筒的前后两端安装有两个联动齿条。

所述的限位机构包括受压块、限位块、内置弹簧和挤压块，受压块通过滑动配合的方式与工作槽连接，受压块的外端安装有限位块，受压块的内端与工作槽之间连有内置弹簧，内置弹簧起到复位的作用，工作槽的下端通过滑动配合的方式与挤压块连接，具体工作时，当放置筒与圆框的下端贴合时，挤压块受到放置筒的挤压上升，从而带动受压块内移，受压块不再对联动杆组限位。

所述的下模具包括两个安装板、放置筒、两个旋转齿轮、卡位槽、阻挡机构、阻挡板和铁块，放置筒的前后两端固定安装有两个旋转齿轮，初始状态的放置筒呈向右倾斜的状态，利于人员将法兰片的放置，且放置筒、上模具之间的联动设计，在放置筒处于倾斜状态时，上模具未进行下降，一定程度上提醒人员可安全放入法兰片，旋转齿轮与联动齿条之间相互啮合，旋转齿轮的外端与安装板之间为轴承连接，安装板安装在底座上，放置筒上沿其周向均匀开设有卡位槽，卡位槽的内部设有阻挡机构，卡位槽的下端通过销轴与阻挡板的中部连接，放置筒的左端下侧安装有铁块。

具体工作时，将单个法兰片放入到放置筒内，通过阻挡板对法兰片下端进行抵住限位，通过冲压气缸带动上模具整体下降，在联动齿条、旋转齿轮的配合下，带动放置筒呈水平状态，此时，通过抵靠环对放置筒下端吸住，且下降状态的联动齿条与旋转齿轮处于未啮合状态，上模具受力继续下降，通过模具头对法兰片进行冲压，冲压完毕后，放置筒与圆框的下端处于贴合状态，此时，限位机构受压后解锁可拆筒、圆框之间的位置，之后，圆框位置保持不动，而可拆筒受到冲压气缸的带动继续下降，从而解锁阻挡机构，使得此时的阻挡板未受到挤压，在法兰片的重压下，阻挡板向下翻转，法兰片下端面不在受到抵住，从而下落，通过冲压气缸带动上模具回升，回升时，联动齿条、旋转齿轮重新啮合从而带动放置筒角度转动。