[发明专利]一种金属管件三通连接头铸造成型脱模后处理系统

说明书

本发明涉及一种金属管件三通连接头铸造成型脱模后处理系统，包括安装架和三通连接头，安装架由竖直板和设置在竖直板底部的水平板组成，竖直板的正面设置有多组夹持机构，三通连接头固定在夹持机构内，竖直板的顶部设置有横向清渣机构，水平板的顶部设置有纵向清渣机构。本发明利用多组夹持机构固定三通连接头，便于横向清渣机构和纵向清渣机构能同时对多个三通连接头内腔进行清渣处理，提高了清渣效率，同时降低工人的工作强度；通过齿条与齿轮的啮合传动，从而调整三通连接头的方位，便于砂子从三通连接头内落下；利用三组气缸将升降板的一端抬高，便于砂子从升降板上滑落至矩形通孔内。

技术领域

本发明涉及金属管件铸造处理技术领域，特别涉及一种金属管件三通连接头铸造成型脱模后处理系统。

背景技术

三通又称管件三通或者三通管件，三通接头等，主要用于改变流体方向的，用在主管道要分支管处，可以按管径大小分类。一般用碳钢、铸钢、合金钢、不锈钢、铜、铝合金、塑料、氩硌沥、PVC等材质制作，金属管件的三通连接头采用的铸造的方式成型。

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，采用砂型铸造生产的铸件在脱模后需要对内外腔进行清渣处理，目前大多是采用人工清渣，具体方式为：拿锤子去掉浇口并震掉铸件的砂子，然后使用喷砂机进行喷砂；这种方式的清渣效率主要取决于工人的熟练程度，清渣效率低，且工人的工作强度较大。

为此，本发明提供一种金属管件三通连接头铸造成型脱模后处理系统。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种金属管件三通连接头铸造成型脱模后处理系统，包括安装架和三通连接头，所述安装架由竖直板和设置在竖直板底部的水平板组成，竖直板的正面设置有多组沿其长度方向分布的夹持机构，所述三通连接头固定在夹持机构内，竖直板的顶部设置有横向清渣机构，水平板的顶部设置有纵向清渣机构；

所述夹持机构包括设置在竖直板正面的安装板和开设在安装板正面的条形凹槽，条形凹槽的两端呈封闭状，且条形凹槽的内部滑动设置有两组滑块，所述滑块的侧壁通过弹簧与条形凹槽的末端固定连接，滑块的末端固定连接有抱紧环，所述抱紧环由圆环和一体成型在圆环底部的半圆环组成，三通连接头的水平段两端穿过两组圆环，三通连接头的竖直段被两组半圆环抱紧固定；

所述安装板的背面中心固定安装有贯穿竖直板的转轴，且转轴的末端固定套设有齿轮，夹持机构还包括水平设置在竖直板背面的第一电动推杆，且第一电动推杆的末端固定连接有与齿轮相啮合的齿条；

所述横向清渣机构包括对称设置在竖直板两端的水平清洁杆，水平清洁杆的一端伸入三通连接头中，水平清洁杆的另一端设置有限位板，竖直板的顶部垂直设置有中心轴，中心轴的顶端转动套设有转板，所述转板的两端与限位板之间设置有连杆，且连杆的两端分别与转板的末端和限位板的顶端相铰接，所述横向清渣机构还包括设置在竖直板顶部一端的第二电动推杆，第二电动推杆的末端与其中一组限位板的侧壁相连接；

所述纵向清渣机构包括气缸和设置在气缸顶部的升降板，升降板的顶部对应三通连接头的竖直段设置有竖直清洁杆；所述竖直清洁杆包括固定在升降板顶部的圆杆，圆杆的顶端开设有圆槽，圆槽的内部固定安装有电机，电机的输出端固定连接有传动轴，且传动轴的末端设置有钻头；所述传动轴的外部固定套设有三爪卡盘，且三爪卡盘的卡爪上固定安装有扇形刮板；所述水平清洁杆的结构与竖直清洁杆相同。

优选的，所述条形凹槽的剖切面呈翻转90度的“T”型，滑块的剖切面与条形凹槽相同，所述竖直板的正面对应转轴的位置开设有轴孔，且转轴通过设置在轴孔内的轴承与竖直板转动连接。

优选的，所述齿条位于转轴的下方，竖直板的背面设置有用于支撑齿条的支撑轨道。

优选的，所述竖直板的正面两端设置有导向环，且水平清洁杆贯穿导向环通向三通连接头的内部。