[发明专利]一种铸造造型材料热解气体成分检测装置和方法在审
申请号: | 202010387004.5 | 申请日: | 2020-05-09 |
公开(公告)号: | CN111679033A | 公开(公告)日: | 2020-09-18 |
发明(设计)人: | 朱世根;杨淑圳;胡菊芳 | 申请(专利权)人: | 东华大学;义乌云溪新材料科技有限公司 |
主分类号: | G01N33/00 | 分类号: | G01N33/00 |
代理公司: | 上海泰能知识产权代理事务所 31233 | 代理人: | 宋缨 |
地址: | 201620 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸造 造型 材料 解气 成分 检测 装置 方法 | ||
1.一种铸造造型材料热解气体成分检测装置,其特征在于,包括粉粒热解模块(1)、气体检测模块(2)和数据接收模块(3);
所述气体检测模块(2)包括气室(21)、气体传感器组(28)、数模转换器(25)、数据采集卡(24);所述气室(21)位于所述粉粒热解模块(1)的上方;所述气室(21)包括进气口(27),所述气体传感器组(28)至少包括一种气体传感器,所述气体传感器并列设置于所述气室(21)内;所述数模转换器(25)与气体传感器相连,所述数模转换器(25)用于将气体传感器传向数据采集卡(24)的电信号转化为数字信号;
所述数据采集卡(24)用于接收数模转换器(25)传输来的数字信号;
所述粉粒热解模块(1)用于实现铸造造型材料的快速热解,通过连接管道(113)和所述气体检测模块(2)的进气口(27)连接;
所述数据接收模块(3)用于接收所述数据采集卡(24)采集到的数据。
2.根据权利要求1所述的铸造造型材料热解气体成分检测装置,其特征在于,所述粉粒热解模块(1)为管式炉(11),所述管式炉(11)设置有炉膛管(111),所述管式炉(11)的最高加热温度超过1000℃。
3.根据权利要求1所述的铸造造型材料热解气体成分检测装置,其特征在于,所述气体传感器用于检测铸造造型材料高温热解产生的气体,所述气体包括CO、CO2、NO2、SO2、VOCs和/或CH2O。
4.根据权利要求1所述的铸造造型材料热解气体成分检测装置,其特征在于,所述进气口(27)处设置有进气扇(26)。
5.根据权利要求1所述的铸造造型材料热解气体成分检测装置,其特征在于,所述气室(21)还包括排气口(22),所述排气口(22)处设置有排气扇(23)。
6.根据权利要求1所述的铸造造型材料热解气体成分检测装置,其特征在于,所述数据接收模块(3)还与终端(29)相连,所述终端(29)将所述数据接收模块采集到的数据进行显示。
7.根据权利要求1-6所述的任一铸造造型材料热解气体成分检测装置的检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤(1):将空的容器(112)置于所述粉粒热解模块(1)中,在预设加热温度和加热时间下进行加热,将所述气体传感器组(28)检测到的气体数据组H0导出并保存;
步骤(2):将装有单位重量的铸造造型材料的容器(112)置于所述粉粒热解模块(1)中,采用与所述步骤(1)中相同的预设加热温度和加热时间进行加热,将所述气体传感器组(28)检测到的气体数据组H1导出并保存;
步骤(3):选取所述数据组H1中的峰值H1max减去所述气体数据组H0得到数据组X1,所述数据组X1为被检测的铸造造型材料热解气体的检测结果。
8.根据权利要求7所述的检测方法,其特征在于,还包括步骤(4):重复所述步骤(2)和步骤(3),得到多组热解气体的检测结果,计算所述多组热解气体的检测结果的平均值,将所述多组热解气体检测结果的平均值作为铸造造型材料热解气体的最终检测结果。
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