[发明专利]一种无损坏吨袋的卸料系统在审

专利信息
申请号: 202010387224.8 申请日: 2020-05-09
公开(公告)号: CN111453473A 公开(公告)日: 2020-07-28
发明(设计)人: 邱小英;曾庆元;蓝桥发;肖敏 申请(专利权)人: 江西离子型稀土工程技术研究有限公司
主分类号: B65G69/18 分类号: B65G69/18;B65G65/32;B65G65/46;B65G65/42;B65G65/23;B66F9/12;B66F9/18;B66F9/22
代理公司: 苏州润桐嘉业知识产权代理有限公司 32261 代理人: 范礼龙
地址: 341000 江西省赣*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 一种 损坏 卸料 系统
【说明书】:

发明涉及金属或非金属矿物制品领域,尤其涉及一种无损坏吨袋的卸料系统,包含抱夹倒袋装置、料仓Ⅰ和负压收尘装置,所述抱夹倒袋装置包含固定在叉车或吊具上的门架,所述门架上固定有与门架滑动连接的滑台,所述滑台下端面与门架上的液压升降油缸输出端相固定,所述滑台上还通过液压回转油缸固定有基板,所述基板一侧还对称固定有两个抱夹,两个抱夹通过对应的液压合拢油缸与基板相互固定,所述基板上方还固定有格栅板,所述格栅板上方固定有液压顶起油缸,所述负压收尘装置包含引风机,所述引风机通过除尘管道连接袋式除尘器,所述袋式除尘器还通过管道连接排风机。通过本装置可以在不损坏吨袋的情况下将吨袋内部物料快速倒出。

【技术领域】

本发明涉及金属或非金属矿物制品领域,尤其涉及一种用于将吨袋中的物料全部倒出、同时不损坏吨袋的卸料系统。

【背景技术】

目前无下卸料口吨袋中的物料采用人工操作划破吨袋底部卸料、底部有绳子缩封的卸料口吨袋中的物料采用人工操作解开吨袋底部缩封的绳子后卸料。采用以上方式卸料存在劳动强度大、工作效率低、操作环境恶劣(粉尘大)、无组织排放粉尘无法收集、操作时危险性较大、安全系数低、吨袋易破损等问题。

因此,目前迫切需要一种能降低劳动强度、提高工作效率高、吨袋不破损且延长使用寿命长、无组织排放粉尘能及时收集、安全系数高的无损坏吨袋卸料系统。

本发明即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【发明内容】

本发明的目的是克服上述现有技术的缺点,提供了一种无损坏吨袋的卸料系统,能有效降低劳动强度、提高工作效率、粉尘完全收集并回收利用,为将吨袋中物料高效率、零污染、安全卸料的同时又能确保吨袋不破损。

本发明可以通过以下技术方案来实现:

本发明公开了一种无损坏吨袋的卸料系统,包含抱夹倒袋装置、料仓Ⅰ和负压收尘装置,所述抱夹倒袋装置包含固定在叉车或吊具上的门架,所述门架上固定有与门架滑动连接的滑台,所述滑台下端面与门架上的液压升降油缸输出端相固定,所述滑台上还通过液压回转油缸固定有基板,所述基板一侧还对称固定有两个抱夹,两个抱夹通过对应的液压合拢油缸与基板相互固定,所述基板上方还固定有格栅板,所述格栅板上方固定有液压顶起油缸,所述负压收尘装置包含引风机,所述引风机通过除尘管道连接前述料仓Ⅰ,所述引风机还通过除尘管道连接袋式除尘器,所述袋式除尘器还通过管道连接排风机,所述袋式除尘器底部还固定连接有布袋。吨袋卸料时,通过叉车或吊具将抱夹倒袋装置移动到吨袋上方,液压升降油缸启动,液压升降油缸的活塞杆缩短,滑台下降,格栅板下降到吨袋上,格栅板下降到与吨袋开口抵触后液压升降油缸停止,液压合拢油缸启动,液压合拢油缸的活塞杆伸长,两个抱夹相互靠近,两个抱夹从吨袋两侧将吨袋抱住固定,液压升降油缸再次启动,滑台上升,格栅板与抱夹随滑台上升,被抱夹抱住的吨袋随抱夹上升,通过叉车或吊具将抱住吨袋的抱夹倒袋装置移动到料仓Ⅰ位置,液压回转油缸启动,液压回转油缸驱动基板转动180°,吨袋开口位置朝下,吨袋内部物料从吨袋开口位置倒入到料仓Ⅰ中,倾倒物料时液压回转油缸启动,基板围绕液压回转油缸左右转动,可以实现吨袋左右摆动,从而更方便的将物料快速排出,当吨袋内部物料快倒完时,液压顶起油缸启动,液压顶起油缸的活塞杆伸长,活塞杆从吨袋开口位置伸入到吨袋内部将吨袋顶起,可以将吨袋内的物料快速倾倒干净,开启引风机,引风机使袋式除尘器内部处于负压状态,料仓Ⅰ内扬起的无组织排放的粉尘经过除尘管道进入袋式除尘器中,含有粉尘的空气经过袋式除尘器内部的滤袋过滤后、干净的气体随排风机排出,粉尘通过袋式除尘器底部的排尘口进入布袋中收集,并且除尘过程为密闭作业,可以有效防止二次粉尘污染。

优选的,所述格栅板、门架、滑台及基板均采用Q345锰钢、Q235碳钢材料或不锈钢材料制成。

优选的,所述料仓Ⅰ底部通过螺旋输送装置与料仓Ⅱ相连。通过螺旋输送装置直接将料仓Ⅰ的物料运输到另一料仓,可防止物料被污染同时也降低了劳动强度、提高了工作效率。

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