[发明专利]特种抗菌多功能无纺布及其制备工艺在审
申请号: | 202010387641.2 | 申请日: | 2020-05-09 |
公开(公告)号: | CN113619210A | 公开(公告)日: | 2021-11-09 |
发明(设计)人: | 吴荣忠;吴海伦 | 申请(专利权)人: | 汕头市荣达新材料有限公司 |
主分类号: | B32B9/00 | 分类号: | B32B9/00;B32B9/02;B32B9/04;B32B27/02;B32B27/06;B32B27/12;B32B27/32;B32B33/00;D04H1/4258;D04H1/4291;D04H1/4382;D06M11/00;D06M11/45;D06M13/3 |
代理公司: | 汕头市南粤专利商标事务所(特殊普通合伙) 44301 | 代理人: | 郑世宏 |
地址: | 515000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 特种 抗菌 多功能 无纺布 及其 制备 工艺 | ||
1.特种抗菌多功能无纺布,其特征在于:外侧表层、内侧表层、外侧内层、内侧内层和中间夹层,无纺布由外到内依次为外侧表层、外侧内层、中间夹层、内侧内层和内侧表层,外侧表层具有防紫外线涂层以及防霉防腐涂层,内侧表层具有防水防油防污层,外侧内层包括ES纤维和禾素纤维编织,内侧内层为离子杀菌层和炭纤维层上下两层,中间夹层为阻燃层。
2.根据权利要求1所述的特种抗菌多功能无纺布,其特征在于:所述的外侧表层为通过喷雾方式附着于织物表面的三氮杂苯衍生物层以及噻唑啉酮类化合物层,内侧表层在包括用于防水、防油、防污整理的含氟整理剂和纳米陶瓷粉分散液的纳米整理液中浸泡。
3.根据权利要求2所述的特种抗菌多功能无纺布,其特征在于:所述的ES纤维与禾素纤维的重量比例为8:2,内侧内层由内到外依次设有离子杀菌层和炭纤维层,中间夹层为通过阻燃纱线交织而成,所述阻燃纱线包括石墨化碳纤维和PTFE纤维,所述 PTFE纤维包覆在石墨化碳纤维外表面。
4.特种抗菌多功能无纺布制备工艺,其特征在于:所述的特种抗菌多功能无纺布制备工艺主要步骤包括:
S1:制作中间夹层的石墨化碳纤维和PTFE纤维,PTFE纤维包覆在石墨化碳纤维外表面,并通过该阻燃纱线交织成中间夹层布料;
S2:制作外侧内层的布料,将 8:2重量配比的ES纤维与禾素纤维相互混合,并通过双锡林双道夫梳理机将其梳理成网状纤维布料;
S3:步骤S2中的外侧内层在其外表面喷涂上三氮杂苯衍生物层以及噻唑啉酮类化合物形成外侧表层;
S4:制作内侧内层的布料,离子杀菌层和炭纤维层之间通过树脂粘接来进行粘合形成内侧内层;
S5:将步骤4中的内侧内层放置含氟整理剂和纳米陶瓷粉分散液的纳米整理液中浸泡,再其外表面形成内侧表层,在将其布料平整沥干;
S6:将步骤S1、S3和 S5中所得到的布料将其缝合或热合或涂胶粘合在一起,形成多功能无纺布。
5.根据权利要求4所述的特种抗菌多功能无纺布制备工艺,其特征在于:所述S5中的纳米整理液还包括交联剂、渗透剂、柠檬酸,而纳米陶瓷粉分散液包括去离子水、氧化铝、分散剂。
6.根据权利要求5所述的特种抗菌多功能无纺布制备工艺,其特征在于:所述S1中进行两次搅拌,第一次搅拌的温度为150度,时间为20min,第二次搅拌温度为80度,搅拌时间为20min。
7.根据权利要求5所述的特种抗菌多功能无纺布制备工艺,其特征在于:所述S6中对多功能无纺布进行平整烘干,并按照一定规格进行切割打包。
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