[发明专利]一种新型的三冲式冷镦铆钉触头的加工方法

权利要求书

1.一种新型的三冲式冷镦铆钉触头的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，切料，对贵金属层、廉金属层进行切割，将贵金属层切割为适当长度的触头，将廉金属层切割为适当长度的基体；

步骤二，放料，送料装置将基体、触头依次放入底模的通孔内，底模下方的底部顶针将基体及触头保持在通孔内；

步骤三，冷镦压焊成型，利用冷镦机对底模通孔内的材料进行三次压焊，形成成品；

所述步骤三包括以下分步：

分步一，预镦，底模下方的底部顶针将触头及基体朝通孔的顶部顶出，冷镦机的预镦模头对触头及基体进行压焊，使得触头与基体形变结合并形成端部为球形的复合柱体；

分步二，初镦成型，预镦模头退回复位，冷镦机上的二冲模头对端部为球形的复合柱体进行二次压焊，使得复合柱体初步成型；

分步三，终镦成型，二冲模头退回复位，冷镦机上的成型模头下压对复合柱体进行终镦，终镦形成铆钉触头；

所述分步二中，二冲模头的凹模入口处圆角β为R4 mm；所述分步三中，成型模头的侧壁锥形角度α为15°，摩擦因子为0.10。

2.根据权利要求1所述的一种新型的三冲式冷镦铆钉触头的加工方法，其特征在于：所述步骤一中，贵金属层为银金属合金材料层或银金属氧化物材料层。

3.根据权利要求1所述的一种新型的三冲式冷镦铆钉触头的加工方法，其特征在于：所述步骤一中，廉金属层为纯铜材料层或铜合金材料层。

4.根据权利要求1所述的一种新型的三冲式冷镦铆钉触头的加工方法，其特征在于：所述预镦模头、二冲模头及成型模头的冲压速度为2 mm·s^-1。

5.根据权利要求1所述的一种新型的三冲式冷镦铆钉触头的加工方法，其特征在于：所述分步一中，所述预镦模头的压力值为1000~2000MPa，镦制时间为0.1~0.6s。

6.根据权利要求1所述的一种新型的三冲式冷镦铆钉触头的加工方法，其特征在于：所述分步二中，所述二冲模头的压力值为2000~2500MPa，镦制时间为0.1~0.6s。

7.根据权利要求1所述的一种新型的三冲式冷镦铆钉触头的加工方法，其特征在于：所述分步三中，所述成型模头的压力值为1500~2500MPa，镦制时间为0.1~0.6s。