[发明专利]一种酷炫变色效果光油及其制备方法

说明书

本发明涉及食品金属包装外涂料技术领域，更具体地，本发明涉及一种酷炫变色效果光油及其制备方法。所述光油的制备原料按重量份计，包括60～70份热固性丙烯酸树脂、5～10份苯代氨基树脂、2～8份填料和12～20份溶剂；所述填料包括随角异色颜料。本发明提供酷炫变色效果光油，来实现差异化产品的需求，当用于产品外包装材料，如食品包装罐时，形成的漆膜可使罐子的颜色更加鲜亮且产生异角变色；且在涂布、制罐的过程中，具有好的抗划伤和加工性能，且对食品包装罐的附着力高，满足加工和使用的要求。

技术领域

本发明涉及食品金属包装外涂料技术领域，更具体地，本发明涉及一种酷炫变色效果光油及其制备方法。

背景技术

目前印铁涂料领域，饮料食品包装罐外涂使用的普通保护性亮光光油，在行业中已经使用了相当长的时间，对各种饮料食品罐提供了良好的保护性能。但随着时代的发展，同质的外包装让消费者在挑选同类型产品时产生了选择性困难。于是各品牌的食品饮料公司为了更好地吸引消费者的眼球，对印铁企业提出了包装差异化的要求。随着食品包装客户对产品包装差异化的要求越来越高，客户想要金属包装涂层外观标新立异，将自身与众不同的外观和竞争产品区分，通过金属包装涂层或亮丽或新奇或黑科技外观吸引消费者眼球，从而快速提高产品销量。其中酷炫变色效果光油作为光油的新品种，可在满足食品安全需求，用在高端的包装产品上的同时，在成膜制罐后能使罐子颜色更加鲜亮且产生异角变色，相比于普通的光油在涂膜成形后的清亮透明无色的外观，酷炫变色效果光油更加美观和独特。但目前酷炫变色效果光油一般存在遮盖油墨图案、变色效果不均、以及颜色亮度较弱的问题，且附着力等性能无法达到普通光油的效果。

发明内容

为了解决上述问题，本发明第一个方面提供了一种酷炫变色效果光油，所述光油的制备原料按重量份计，包括60～70份热固性丙烯酸树脂、5～10份苯代氨基树脂、2～8份填料和12～20份溶剂；所述填料包括随角异色颜料。

作为本发明一种优选的技术方案，所述热固性丙烯酸树脂的重均分子量为50000～110000。

作为本发明一种优选的技术方案，所述苯代氨基树脂在25℃的动力粘度为400～900mPa·s。

作为本发明一种优选的技术方案，所述随角异色颜料的松密度为80～180kg/m³。

作为本发明一种优选的技术方案，所述填料还包括蜡粉，所述蜡粉选自聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、费托蜡、微晶蜡中的一种。

作为本发明一种优选的技术方案，所述蜡粉和随角异色颜料的重量比为（2～5）：（2～5）。

作为本发明一种优选的技术方案，所述光油的制备原料还包括封闭型异氰酸酯，所述封闭型异氰酸酯选自封闭型六亚甲基二异氰酸酯缩二脲、封闭型六亚甲基二异氰酸酯三聚体、封闭型异佛尔酮二异氰酸酯三聚体、封闭型甲苯二异氰酸酯三聚体中的一种或多种。

作为本发明一种优选的技术方案，所述封闭型异氰酸酯在25℃的动力粘度为1000～1500mPa·s。

作为本发明一种优选的技术方案，所述封闭型异氰酸酯和苯代氨基树脂的重量比为1：（1～2）。

本发明第二个方面提供了一种所述的酷炫变色效果光油的制备方法，包括以下步骤：

将热固性丙烯酸树脂、苯代氨基树脂、封闭型异氰酸酯和溶剂混合，并加入填料，在400～600r/min搅拌5～10min后，在1000～1500r/min混合20～60min，得到所述光油。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明提供酷炫变色效果光油，来实现差异化产品的需求，当用于产品外包装材料，如食品包装罐时，形成的漆膜可使罐子的颜色更加鲜亮且产生异角变色；且在涂布、制罐的过程中，具有好的抗划伤和加工性能，且对食品包装罐的附着力高，满足加工和使用的要求。

具体实施方式