[发明专利]一种折弯机节拍装配线

说明书

本发明涉及一种折弯机节拍装配线。包括十个工位，每个工位同时装配两台机床，工位一用于安装油缸、油缸阀堆、补偿缸及主阀堆，清理检验油箱，安装电机；工位二用于安装管路，管路制作与配作，管路清洁度检验，安装高压滤油器及加油；工位三用于安装滑块、光栅尺以及后挡料板；工位四用于安装电柜并接线开机，开后挡料板；工位五用于安装工作台，调节工作台水平度，校几何精度，跑空行程；工位六用于安装夹具和模具，进行跑满行程测试；工位七用于后挡料板调试检验；工位八用于开启后挡料板，电气安装扫尾工作，调试挡指，安装模具并张贴标示；工位九用于安装护罩并进行压料，制件精度调试；工位十用于跑联动前检验，机床跑联动，精度校验。

技术领域

本发明涉及一种折弯机节拍装配线。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。现有折弯机装配工艺较多，基本上至少有11道工序流程，这还不包括部装工序，参与人员多，生产周期长，导致生产装配效率低下。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种装配线简单，能够提高企业对折弯机装配效率的一种折弯机节拍装配线。

为此本发明所采用的技术方案是：

包括十个工位，每个工位同时装配两台机床，工位一用于安装油缸、油缸阀堆、补偿缸及主阀堆，清理检验油箱，安装电机；工位二用于安装管路，管路制作与配作，管路清洁度检验，安装高压滤油器及加油；工位三用于安装滑块、光栅尺以及后挡料板；工位四用于安装电柜并接线开机，开后挡料板；工位五用于安装工作台，调节工作台水平度，校几何精度，跑空行程；工位六用于安装夹具和模具，进行跑满行程测试；工位七用于后挡料板调试检验；工位八用于开启后挡料板，电气安装扫尾工作，调试挡指，安装模具并张贴标示；工位九用于安装护罩并进行压料，制件精度调试；工位十用于跑联动前检验，机床跑联动，精度校验。

作为上述技术方案的进一步改进，所述每个工位之间通过平板小车进行转运。

作为上述技术方案的进一步改进，所述平板小车包括支架、制动螺杆、承重轮和导向轮。

本发明的优点是：

本发明的折弯机节拍装配线的工位数量少，每个工位固定配置好相对应的工具和工装，再结合物料配送，可以实现调试人员无需来回走动，降低了工人的劳动强度，提高了装配效率。

具体实施方式

一种折弯机节拍装配线，包括十个工位，每个工位同时装配两台机床，工位一用于安装油缸、油缸阀堆、补偿缸及主阀堆，清理检验油箱，安装电机；工位二用于安装管路，管路制作与配作，管路清洁度检验，安装高压滤油器及加油；工位三用于安装滑块、光栅尺以及后挡料板；工位四用于安装电柜并接线开机，开后挡料板；工位五用于安装工作台，调节工作台水平度，校几何精度，跑空行程；工位六用于安装夹具和模具，进行跑满行程测试；工位七用于后挡料板调试检验；工位八用于开启后挡料板，电气安装扫尾工作，调试挡指，安装模具并张贴标示；工位九用于安装护罩并进行压料，制件精度调试；工位十用于跑联动前检验，机床跑联动，精度校验。

作为上述技术方案的进一步改进，所述每个工位之间通过平板小车进行转运。

作为上述技术方案的进一步改进，所述平板小车包括支架、制动螺杆、承重轮和导向轮。

需要强调的是：以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。