[发明专利]氧化钇薄膜的形成方法及系统在审
申请号: | 202010388565.7 | 申请日: | 2020-05-09 |
公开(公告)号: | CN111653477A | 公开(公告)日: | 2020-09-11 |
发明(设计)人: | 周娜;高建峰;李俊杰;杨涛;李俊峰 | 申请(专利权)人: | 中国科学院微电子研究所 |
主分类号: | H01L21/316 | 分类号: | H01L21/316;H01L21/3105;H01L21/311;H01L27/11502 |
代理公司: | 北京辰权知识产权代理有限公司 11619 | 代理人: | 佟林松 |
地址: | 100029 *** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化钇 薄膜 形成 方法 系统 | ||
1.一种氧化钇薄膜的形成方法,其特征在于,包括以下步骤:
图形化氧化钇薄膜;
至少进行一次刻蚀工艺;所述刻蚀工艺包括以下步骤:
采用含氯气体对所述氧化钇薄膜进行各向异性干法刻蚀;
进行湿法处理;干燥。
2.根据权利要求1所述的氧化钇薄膜的形成方法,其特征在于,多次循环所述刻蚀工艺。
3.根据权利要求1所述的氧化钇薄膜的形成方法,其特征在于,所述湿法处理的步骤包括先浸泡,后清洗。
4.根据权利要求1所述的氧化钇薄膜的形成方法,其特征在于,图案化氧化钇薄膜的工艺选自直接光刻或者电子束光刻,完成刻蚀工艺后,去除光刻胶。
5.根据权利要求1所述的氧化钇薄膜的形成方法,其特征在于,所述含氯包括辅助气体和氯基气体。
6.根据权利要求5所述的氧化钇薄膜的形成方法,其特征在于,所述辅助气体选自He、Ar、BCl3或N2,所述氯基气体选自Cl2、CCl4或SiCl4。
7.根据权利要求1所述的氧化钇薄膜的形成方法,其特征在于,控制各向异性干法刻蚀所述氧化钇薄膜的速率在0.5-50nm/min。
8.根据权利要求1所述的氧化钇薄膜的形成方法,其特征在于,将待进行各向异性干法刻蚀的氧化钇薄膜放置在干法刻蚀腔内,其中,所述干法刻蚀腔内的压力为1-100mT,所述干法刻蚀腔内上电极功率范围100-5000W,所述干法刻蚀腔内下电极功率为0-1000W。
9.根据权利要求8所述的氧化钇薄膜的形成方法,其特征在于,所述干法刻蚀装置的上电极功率范围500-2500W,所述干法刻蚀装置的下电极功率为0-500W。
10.根据权利要求1所述的氧化钇薄膜的形成方法,其特征在于,所述干燥的步骤包括甩干。
11.根据权利要求1-10任一项所述的氧化钇薄膜的形成方法,其特征在于,采用磁控溅射、原子层沉积或者电子束蒸发再氧化方式在所述衬底上形成氧化钇薄膜。
12.一种氧化钇薄膜刻蚀系统,其特征在于,包括:
第一预抽真空室,用于放置图形化氧化钇薄膜晶片;
校准器,用于对图形化的氧化钇薄膜晶片进行定位;
第一传输装置,用于将定位后的晶片传入干法刻蚀腔;
干法刻蚀腔,用于采用含氯气体对定位后的晶片进行各向异性干法刻蚀;
第二传输装置,用于将完成各向异性干法刻蚀的晶片传入湿法清洗甩干腔;
湿法清洗甩干腔,用于对氧化钇薄膜表面生成的氯化钇薄膜进行清除甩干;
第三传输装置,用于将清除甩干的晶片传入第二预抽真空室待取出。
13.根据权利要求12所述的氧化钇薄膜刻蚀系统,其特征在于,还包括:
机械手,用于夹取所述第一预抽真空室、校准器、第二预抽真空室内的待处理晶片。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国科学院微电子研究所,未经中国科学院微电子研究所许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010388565.7/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 专利分类
H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造