[发明专利]一种单芯电缆加工的绝缘层粘合性热处理装置

说明书

本发明涉及电缆加工设备技术领域，提供一种单芯电缆加工的绝缘层粘合性热处理装置，旨在解决电缆由挤出机挤出后需要进行快速冷却，外绝缘层遇冷快速收缩，导致线缆应力变大，芯材与外绝缘层部分脱离，影响单芯电缆使用的问题，包括机箱，机箱的内腔水平安装有隔热板Ⅰ和隔热板Ⅱ，且隔热板Ⅰ和隔热板Ⅱ将机箱的内腔自上而下分隔为收线腔、热处理腔和放线腔，热处理腔的内壁上通过支架安装有多个电热板；收线腔内转动安装有收线轮，还安装有用于单芯电缆计米传输的计米器；放线腔内转动安装有放线轮；热处理腔的内壁上转动安装有线缆传输辊。本发明尤其适用于单芯电缆的热处理加工，具有较高的社会使用价值和应用前景。

技术领域

本发明涉及电缆加工设备技术领域，具体涉及一种单芯电缆加工的绝缘层粘合性热处理装置。

背景技术

电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。单芯电缆指在一个绝缘层内只有一路导体，当电压超过35kV时，大多数采用单芯电缆，它的线芯与金属屏蔽层的关系，可看作一个变压器的初级绕组中线圈与铁芯的关系。

当单芯电缆线芯通过电流时就会有磁力线交链铝包或金属屏蔽层，使它的两端出现感应电压。为了预防由于短路而产生的电动力的作用，单芯电缆的外绝缘层与芯材之间必须充分粘合，但是电缆在生产时，由挤出机挤出后一般进行快速冷却，此时外绝缘层遇冷快速收缩，导致线缆应力变大，芯材与外绝缘层部分脱离，影响单芯电缆的使用。

为此，我们提出了一种单芯电缆加工的绝缘层粘合性热处理装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种单芯电缆加工的绝缘层粘合性热处理装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决电缆由挤出机挤出后需要进行快速冷却，外绝缘层遇冷快速收缩，导致线缆应力变大，芯材与外绝缘层部分脱离，影响单芯电缆使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种单芯电缆加工的绝缘层粘合性热处理装置，包括机箱，所述机箱的内腔水平安装有隔热板Ⅰ和隔热板Ⅱ，且隔热板Ⅰ和隔热板Ⅱ将机箱的内腔自上而下分隔为收线腔、热处理腔和放线腔，热处理腔的内壁上通过支架安装有多个电热板；

所述收线腔内转动安装有收线轮，还安装有用于单芯电缆计米传输的计米器；

所述放线腔内转动安装有放线轮；

所述热处理腔的内壁上转动安装有线缆传输辊，线缆传输辊的环形侧壁上设有贯通的线缆螺纹槽，线缆传输辊的一端延伸至机箱的外腔并安装在伺服电机的输出端上，且伺服电机固定安装在安装板上，安装板安装在机箱侧壁上内凹的轮槽内，伺服电机输出端位于轮槽的一段上固定套设有驱动带轮，驱动带轮通过皮带连接有从动带轮，且从动带轮的中部安装有蜗杆，且蜗杆通过支架转动安装在机箱的后壁上，蜗杆上啮合有两个蜗轮，蜗轮转动安装在机箱的后壁上，蜗轮上同轴安装有驱动链轮，驱动链轮通过链条连接有从动链轮，两个从动链轮通过连接轴分别与收线轮和放线轮相连接；

所述热处理腔的侧壁上通过管道Ⅰ贯通安装有氩气罐的输出端，且管道Ⅰ上安装有控制阀；

所述收线腔的内腔中设有两组对称滚动安装在单芯电缆侧壁上的竖向压力粘合轮，其中一组竖向压力粘合轮滚动安装在收线腔的内壁上，另一组竖向压力粘合轮滚动安装在定位板上，定位板固定安装在收线腔的内底壁上；

两组所述竖向压力粘合轮的下游设有与其垂直设置的两组水平压力粘合轮，两组水平压力粘合轮对称滚动安装在单芯电缆的侧壁上，两组水平压力粘合轮分别安装在两个对称设置的轮轨上，轮轨通过多个支撑杆安装在收线腔的内壁上；