[发明专利]一种氨酯合成皮革及氨酯合成皮革的制造方法

权利要求书

1.一种氨酯合成皮革，其特征在于，包括氨酯皮层(1)、钢丝网(2)以及基布(3)，所述氨酯皮层(1)内部包覆有钢丝网(2)，所述氨酯皮层(1)和基布(3)通过粘合剂粘合在一起。

2.一种氨酯合成皮革的制造方法，用于制造权利要求1所述的一种氨酯合成皮革，其特征在于：包括以下步骤：

S1：调制出液型氨酯树脂，再将离型纸放卷后利用涂覆装置在离型纸表面均匀地涂覆一层氨酯树脂，得到氨酯树脂底层，涂覆装置在工作时其喷管(15)处喷出氨酯树脂，移动板(13)在移动的过程中使得刮板(16)将氨酯树脂刮平，同时电磁铁(19)间歇吸引压块(18)，使得压块(18)做间歇升降运动，从而使得压块(18)将氨酯树脂压实，在氨酯树脂底层上放上钢丝网(2)，接着利用涂覆装置在氨酯树脂底层上涂覆有氨酯树脂顶层，得到完整的氨酯树脂层；

S2：将S1中的氨酯树脂层放入到干燥箱中，使得氨酯树脂层中的溶剂挥发干净得到氨酯皮层(1)，接着在氨酯皮层(1)表面涂上氨酯粘合剂，经接触辊将基布(3)粘结在氨酯皮层(1)涂有氨酯粘合剂的一面，使得基布(3)与氨酯皮层(1)牢固粘结在一起，得到氨酯合成皮革半成品；

S3：将S2中的氨酯合成皮革半成品进行熟化处理，接着用剥离辊将离型纸剥离下，对分离后的氨酯合成皮革半成品进行表面处理，得到成品的氨酯合成皮革；

其中，S1中使用的涂覆装置包括一号板(4)，所述一号板(4)的底部两端均固定有二号板(5)，两个所述二号板(5)互相靠近的一侧设有滑槽(6)，两个滑槽(6)内均活动安装有滑板(7)，两个滑槽(6)内均固定有推杆电机(8)，两个所述推杆电机(8)的输出轴端均固定在相邻的滑板(7)上，所述推杆电机(8)用于带动滑板(7)移动，其中一个所述二号板(5)朝向另一个二号板(5)的侧壁上固定有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴端固定有螺杆(10)，所述螺杆(10)远离驱动电机(9)的一端转动安装在二号板(5)上，所述驱动电机(9)的侧壁上固定有支架(11)，所述支架(11)与远离驱动电机(9)一端的二号板(5)之间固定有限位杆(12)，所述螺杆(10)表面螺纹连接有移动板(13)，所述限位杆(12)穿过移动板(13)并与移动板(13)滑动连接，所述限位杆(12)用于限制移动板(13)的转动，所述移动板(13)顶端固定有挤脂模块(14)，所述挤脂模块(14)用于挤出氨酯树脂，所述移动板(13)底端固定有多个喷管(15)，所述喷管(15)与挤脂模块(14)之间通过软管连通，所述移动板(13)底端固定有刮板(16)，所述刮板(16)用于刮平氨酯树脂，所述移动板(13)底端固定有两个导向板(17)，两个所述导向板(17)底部活动连接有压块(18)，所述压块(18)采用不锈钢材料制成，所述移动板(13)底端固定有电磁铁(19)，所述电磁铁(19)用于对压块(18)产生吸力，所述一号板(4)上设有控制器，控制器用于控制涂覆装置工作。

3.根据权利要求2所述的一种氨酯合成皮革的制造方法，其特征在于：所述压块(18)朝向喷管(15)的一侧设有安装板(20)，所述安装板(20)底端沿其长度方向等距离设有两个以上的软棒(21)，所述软棒(21)的直径值自靠近安装板(20)的一端向远离安装板(20)的一端逐渐减小，所述软棒(21)用于夯实氨酯树脂。

4.根据权利要求3所述的一种氨酯合成皮革的制造方法，其特征在于：所述软棒(21)侧壁上设有凹槽(22)，凹槽(22)为环形结构，凹槽(22)的截面为勺子形结构，所述凹槽(22)用于压实氨酯树脂。

5.根据权利要求3所述的一种氨酯合成皮革的制造方法，其特征在于：所述压块(18)的底部两端设有向下的尖角，所述压块(18)的尖角与其底面之间设有倒角。

6.根据权利要求2所述的一种氨酯合成皮革的制造方法，其特征在于：所述刮板(16)为弧形结构，所述刮板(16)底部设有斜面。