[发明专利]一种自动清理的注塑机的打磨机构

说明书

本发明公开了一种自动清理的注塑机的打磨机构，所述打磨机构包括有靴形导向块、第一滑槽、坡面滑块、第一弹性组件、导向槽、刀片滑块、切割刀片、第二弹性组件、第二直线位移驱动机构、第二支撑杆、第二旋转驱动器、第四齿轮和第二齿圈；若干靴形导向块均匀地围绕内端盖层轴线设置在内端盖层环形凹槽底面上且靴形导向块斜面沿着内端盖层径向朝向内端盖层轴线，若干第一滑槽开设在内端盖层环形凹槽内侧弧面上，坡面滑块与第一滑槽滑动连接，坡面滑块的坡面朝向端盖方向，第一弹性组件另一端与内端盖层环形凹槽远离注塑模具方向的内端面固定连接，通过打磨机构，能够对塑料桶的塑料毛刺进行打磨清理，大大的提高清理毛刺的效率，节省了人力。

技术领域

本发明涉及工业制造技术领域，具体是涉及一种自动清理的注塑机的打磨机构。

背景技术

现有的大型塑料桶注塑机在加工过程中，通过高速旋转将加热的塑料放入到模槽内，盖上端盖然后高速旋转，从而成型，其中端盖在开启的过程中需要人工开启，并且需要通过人工将塑料桶的端头进行人工切割，去除多余的塑料毛刺等，同时在加工的过程中，通过火加热模具，会造成热量的损失。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种自动清理的注塑机的打磨机构，通过打磨机构，能够实现对塑料桶上产生的塑料毛刺进行自动的打磨清理，能够大大的提高塑料桶毛刺的清理效果，提高清理效率，节省人力。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：

一种自动清理的注塑机的打磨机构，所述打磨机构包括有靴形导向块、第一滑槽、坡面滑块、第一弹性组件、导向槽、刀片滑块、切割刀片、第二弹性组件、第二直线位移驱动机构、第二支撑杆、第二旋转驱动器、第四齿轮和第二齿圈；若干靴形导向块均匀地围绕内端盖层轴线设置在内端盖层环形凹槽底面上且靴形导向块斜面沿着内端盖层径向朝向内端盖层轴线，若干第一滑槽开设在内端盖层环形凹槽内侧弧面上，坡面滑块与第一滑槽滑动连接，坡面滑块的坡面朝向端盖方向，第一弹性组件一端安装在坡面滑块上远离坡面的一侧，第一弹性组件另一端与内端盖层环形凹槽远离注塑模具方向的内端面固定连接，导向槽沿外端盖层径向开设在外端盖层环形凸块端面上，刀片滑块与导向槽滑动连接，刀片滑块远离外端盖层轴线的一端为与坡面滑块配合的斜面，切割刀片工作端朝向外端盖层轴线地安装在刀片滑块端面上，第二弹性组件一端与刀片滑块底部固定连接，第二弹性组件另一端与外端盖层上的导向槽槽底固定连接，第二直线位移驱动机构设置在机架的一侧，第二支撑杆固定安装在第二直线位移驱动机构活动端上，第二旋转驱动器固定安装在第二支撑杆上，第四齿轮通过与其固定连接的转轴可旋转地安装在第二支撑杆上，第四齿轮转轴端部与第二旋转驱动器输出端固定连接，第二齿圈环绕外端盖层外壁设置，工作状态下刀片滑块与第二齿圈啮合，第二直线位移驱动机构、第二旋转驱动器均与控制器电连接。

优选的，所述内端盖层环形凹槽槽底为粗糙磨砂面，刀片滑块运动过程中与内端盖层环形凹槽槽底相互摩擦。

优选的，所述切割刀片远离刃口的一侧为坡面结构。

优选的，本申请还包括一种自动清理的注塑机，包括所述的一种自动清理的注塑机的打磨机构。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

通过打磨机构，能够对塑料桶的塑料毛刺进行打磨清理，通过切割刀片能给个快速的对塑料桶进行打磨切割，避免了人工打磨切割造成的麻烦，大大的提高了塑料桶毛刺的切割清理效率，节省人力能够进一步的避免了人工清理塑料毛刺造成的麻烦，大大的提高清理毛刺的效率，节省了人力；

通过刀片滑块运动过程中与内端盖层环形凹槽槽底的摩擦作用对刀片滑块的刃口进行打磨，大大提高其切割打磨效果，避免人工打磨切割效率不良的问题；

当刀片滑块随坡面滑块做远离靴形导向块的反转时，切割刀片坡面与第一滑槽侧壁相互作用，在反作用力驱动下进一步引导刀片滑块回缩复位，从而保证到切割刀片的正常切割。