[发明专利]一种基于改性中空玻璃微球的复合材料及其制备方法有效
申请号: | 202010389529.2 | 申请日: | 2020-05-10 |
公开(公告)号: | CN111534055B | 公开(公告)日: | 2022-09-09 |
发明(设计)人: | 安振国;袁静;张敬杰 | 申请(专利权)人: | 中国科学院理化技术研究所 |
主分类号: | C08L63/02 | 分类号: | C08L63/02;C08L75/04;C08K9/02;C08K9/00;C08K9/06;C08K7/28 |
代理公司: | 北京正理专利代理有限公司 11257 | 代理人: | 邹欢 |
地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 改性 中空玻璃 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种基于改性中空玻璃微球的复合材料,其特征在于,所述复合材料由包括如下组分的原料制备得到:树脂基体、改性中空玻璃微球;
所述改性中空玻璃微球在所述复合材料中的体积含量为0.01-96%;
所述树脂基体选自环氧树脂、聚氨酯、聚烯烃、硅树脂中的一种或几种;
其中,所述改性中空玻璃微球的制备包括如下步骤:
将中空玻璃微球进行酸浸处理;
将酸浸处理后的中空玻璃微球进行表面热处理或表面偶联处理,得到所述改性中空玻璃微球;
所述酸浸处理的方法包括:将中空玻璃微球与酸溶液按体积比2:1-1:10混合,机械搅拌后,过滤,醇洗,干燥,其中,所述酸溶液的浓度为0.01 -2mol/L,酸浸的时间为1-600分钟;
所述表面热处理的温度为360-650℃;所述表面热处理的时间为2-10h;
所述表面偶联处理的方法包括:
将无水乙醇与水混合,并调节pH至4-5.5,得混合液,其中,所述混合液中,无水乙醇与水的质量比为3:1-9:1;
向该混合液中加入硅烷偶联剂,得硅烷偶联剂的无水乙醇-水溶液;
将酸浸处理后的中空玻璃微球与所述硅烷偶联剂的无水乙醇-水溶液混合均匀,干燥,其中,所述硅烷偶联剂的添加量为中空玻璃微球质量的1-5%。
2.根据权利要求1所述的复合材料,其特征在于,所述改性中空玻璃微球在所述复合材料中的体积含量为40-70%。
3.根据权利要求1所述的复合材料,其特征在于,所述酸溶液的浓度为0.1-1 mol/L。
4.根据权利要求1所述的复合材料,其特征在于,所述酸溶液中的酸选自盐酸、乙酸、硫酸、硝酸中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的复合材料,其特征在于,所述酸溶液中酸的质量为中空玻璃微球质量的0.1-50%。
6.根据权利要求1所述的复合材料,其特征在于,所述酸溶液中酸的质量为中空玻璃微球质量的1-5%。
7.根据权利要求1所述的复合材料,其特征在于,所述酸浸处理的时间为5-30分钟。
8.根据权利要求1所述的复合材料,其特征在于,所述改性中空玻璃微球的制备中,在对中空玻璃微球进行酸浸处理前,还包括对中空玻璃微球进行浮选的步骤;
所述浮选的方法包括:
将中空玻璃微球与乙醇或水以体积比1:1-1:10,混合均匀,静置分层后取上层漂浮物,过滤,干燥。
9.根据权利要求1所述的复合材料,其特征在于,所述复合材料的原料中还包含添加剂。
10.根据权利要求9所述的复合材料,其特征在于,所述添加剂选自固化剂、促进剂、表面活性剂中的一种或几种。
11.根据权利要求9所述的复合材料,其特征在于,所述添加剂在所述复合材料中的体积含量为0.1-60%。
12.根据权利要求1所述的复合材料,其特征在于,所述表面热处理的温度为500-650℃。
13.如权利要求1-12任一项所述的复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将所述原料中的各组分混合均匀,再分别在60℃、80℃、120℃、150℃温度条件下任选2-4个加热段分别加热固化1-10小时,冷却后,得到所述复合材料。
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