[发明专利]一种破碎废钢杂质率的获取方法在审
申请号: | 202010389970.0 | 申请日: | 2020-05-09 |
公开(公告)号: | CN111537379A | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 何荣福;肖命冬;叶鹏;孙福猛;李世晶;麻国晓;姚勇;章玉成;丘先堂;许广新;黎佐洋;刘引锋 | 申请(专利权)人: | 广东韶钢松山股份有限公司 |
主分类号: | G01N5/00 | 分类号: | G01N5/00;B07B1/46 |
代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 吕露 |
地址: | 512100*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 破碎 废钢 杂质 获取 方法 | ||
1.一种破碎废钢杂质率的获取方法,用于获取包含至少一个废钢堆的破碎废钢中的杂质率,其特征在于,包括:
沿废钢堆纵向切开得到取样面,于所述取样面的上端、下端、左端以及右端四个取样点分别铲取预设质量的样品;
其中,所有取样点的样品质量和与破碎废钢总质量的比例为20kg/(30~40)吨;
混合四个取样点的所述样品后采用筛孔孔径为1.8mm~2.2mm的料筛进行筛选,并选出筛上物中的杂质得到合格样;
采用称量精度为1g的称重设备称量合格样得到合格样质量,以及采用称量精度为1g的称重设备称量筛下物和被选出的杂质的质量,即为杂质总量;
通过所述杂质总量和所述合格样质量计算得到破碎废钢杂质率。
2.根据权利要求1所述的破碎废钢杂质率的获取方法,其特征在于,所述取样点与所述取样面边缘的距离大于等于0.1m且小于等于0.35m。
3.根据权利要求1所述的破碎废钢杂质率的获取方法,其特征在于,所述左端的取样点与所述右端的取样点位于同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的破碎废钢杂质率的获取方法,其特征在于,所述左端的取样点与所述右端的取样点均位于所述废钢堆三分之一高度处。
5.根据权利要求1-4任一项所述的破碎废钢杂质率的获取方法,其特征在于,所述废钢堆通过自然堆砌形成。
6.根据权利要求5所述的破碎废钢杂质率的获取方法,其特征在于,每个取样点的样品的质量大于等于5kg。
7.根据权利要求1-4任一项所述的破碎废钢杂质率的获取方法,其特征在于,在所述沿废钢堆纵向切开得到取样面步骤之前,还包括对未成堆的破碎废钢造堆:
沿水平方向取未成堆的破碎废钢的三个点的物料堆砌而成所述废钢堆。
8.根据权利要求7所述的破碎废钢杂质率的获取方法,其特征在于,如果未成堆的破碎废钢的高度大于0.5m,则所述三个点的物料沿水平方向和竖直方向均间隔分布。
9.根据权利要求7所述的破碎废钢杂质率的获取方法,其特征在于,堆砌而成的所述废钢堆重量为3~5吨。
10.根据权利要求1-4任一项所述的破碎废钢杂质率的获取方法,其特征在于,混合所述样品后采用筛孔孔径为2mm的料筛进行筛选。
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