[发明专利]绕线装置及绕线方法

说明书

本发明公开了一种绕线装置及绕线方法，涉及电机线圈绕线技术领域。该绕线装置包括剪线器、夹线器和绕线器，夹线器的夹线头能够套住漆包线，且能够刺破漆包线；绕线器的绕线主轴能够相对于待绕线结构运动，以在夹线头套住漆包线时，将漆包线缠绕于待绕线结构，并使得漆包线依次连接于夹线头、待绕线结构及绕线主轴；剪线器的剪线头能够在漆包线缠绕完成后夹持并刺破待绕线结构和绕线主轴之间的漆包线；剪线头和夹线头还用于与电源电连接，以加热待绕线结构上的漆包线，并使得待绕线结构上相邻的漆包线粘连。该绕线装置及绕线方法具有所绕的线圈槽满率较高，功率较大，无需进行二次整形处理，且形状稳定，不易出现散线变形的特点。

技术领域

本发明涉及电机线圈绕线技术领域，具体而言，涉及一种绕线装置及绕线方法。

背景技术

现有的串激电机待绕线结构大多为内绕线式工艺，绕线主轴配合绕线模具于待绕线结构内运动，以将漆包线绕设于待绕线机构上，完成绕线动作，但由于漆包线是铜丝材质，具有一定的弹性，以及不固定性，导致当绕线模具脱模后容易出现散线，尺寸变形，需要后面增加理线、绑线、浸漆以及尺寸整形等二次处理工序，工序较多，不能达到省人工目的；并且，由于绕线后漆包线易松散，其成品槽满率较低，所生产的同等体积的电机功率较小；此外，在完成绕线后的二次处理工序易造成漆包线磕碰甚至出现损伤短路的情况，质量把控难度较大。

有鉴于此，研发设计出一种能够解决上述技术问题的绕线装置及绕线方法显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种绕线装置，其具有所绕的线圈槽满率较高，功率较大，无需进行二次整形处理，且形状稳定，不易出现散线变形的特点。

本发明的另一目的在于提供一种电机生产系统，其也具有所绕的线圈槽满率较高，功率较大，无需进行二次整形处理，且形状稳定，不易出现散线变形的特点。

本发明的又一目的在于提供一种绕线方法，其也具有所绕的线圈槽满率较高，功率较大，无需进行二次整形处理，且形状稳定，不易出现散线变形的特点。

本发明提供一种技术方案：

第一方面，本发明实施例提供了一种绕线装置，包括剪线器、夹线器和绕线器；所述夹线器包括夹线头，所述夹线头能够套住漆包线，且能够刺破漆包线，以与对应的所述漆包线电连接；所述绕线器包括绕线主轴，所述绕线主轴一端开设有用于供所述漆包线由所述绕线主轴内穿出的开口，且所述绕线主轴能够相对于待绕线结构运动，以在所述夹线头套住所述漆包线时，将所述漆包线缠绕于所述待绕线结构，并使得所述漆包线依次连接于所述夹线头、所述待绕线结构及所述绕线主轴；所述剪线器包括剪线头，所述剪线头能够在所述漆包线缠绕完成后夹持并刺破所述待绕线结构和所述绕线主轴之间的所述漆包线，以与对应的所述漆包线电连接；所述剪线头和所述夹线头还用于与电源电连接，以加热所述待绕线结构上的所述漆包线，并使得所述待绕线结构上相邻的所述漆包线粘连。

结合第一方面，在第一方面的第一种实现方式中，在所述夹线头套住所述漆包线之前，所述剪线头能够于剪线位置夹持所述漆包线，并拉直所述漆包线于所述绕线主轴和所述剪线位置之间；所述夹线头所套住的所述漆包线为所述绕线主轴和所述剪线位置之间的所述漆包线。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第二种实现方式中，在所述漆包线缠绕完成之后，以及在所述剪线头刺破所述待绕线结构和所述绕线主轴之间的所述漆包线之前：位于所述剪线位置的所述剪线头能够松开对应的所述漆包线，并通过运动至勾线位置再退回所述剪线位置，以在所述勾线位置勾动所述绕线主轴和所述待绕线结构之间的所述漆包线至所述剪线位置，从而拉直部分所述漆包线于所述剪线位置和所述绕线主轴之间；且所述剪线头在所述剪线位置夹持并刺破所述待绕线结构和所述绕线主轴之间的所述漆包线；且在加热所述漆包线后，所述剪线头还能够剪断所述剪线头和所述待绕线结构之间的所述漆包线，所述夹线头还能够松开对应的所述漆包线。