[发明专利]一种用于生物制药的原材料蒸馏真空装置

说明书

本发明公开了一种用于生物制药的原材料蒸馏真空装置，包括蒸馏罐体、水泵主体、真空泵组和加热元件，所述蒸馏罐体的顶端左侧面安装有进料口，且蒸馏罐体的顶端中间螺钉固定有出气管，并且蒸馏罐体的底部中间焊接固定有排料口，所述蒸馏罐体的外侧面螺钉固定有外防护壳，且外防护壳的底部左侧下方设置有主进水管，并且外防护壳的底部右侧下方设置有主出水管，所述主出水管的右端通过法兰与水泵主体相连接，且水泵主体的右端通过法兰与主出水管相连接。该用于生物制药的原材料蒸馏真空装置设置有输气管，输气管呈“凹”形状结构设置，通过输气管内部过滤板的设置便于对气体进行过滤，以便于后期通过集杂室便于对杂质进行收集清理。

技术领域

本发明涉及生物制药技术领域，具体为一种用于生物制药的原材料蒸馏真空装置。

背景技术

在生物制药时需要对原材料进行蒸馏，通过蒸馏将生物制药的原材料内的物质进行分解，以便于对原材料进行提纯，虽然市场上的蒸馏真空装置的种类很多，但是还是存在一些不足之处，比如：

1.传统的用于生物制药的原材料蒸馏真空装置在对气体进行冷凝前没有对气体进行过滤，使得气体中含有的一些杂质进入到冷凝器内，后期在冷凝的过程中容易使得这些杂质经过冷凝粘连在冷凝器的内壁上，不仅影响气体的冷凝，还会影响后期冷凝器的使用；

2.传统的用于生物制药的原材料蒸馏真空装置内所使用的制冷单元大多是工业制冷机组，通过使用工业制冷机组使得整个装置所消耗的能耗增多，生产成本以及使用成本较大；

所以我们提出了一种用于生物制药的原材料蒸馏真空装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于生物制药的原材料蒸馏真空装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的用于生物制药的原材料蒸馏真空装置在对气体进行冷凝前不能对气体进行过滤，通过使用工业制冷机组使得整个装置所消耗的能耗增多，生产成本以及使用成本较大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生物制药的原材料蒸馏真空装置，包括蒸馏罐体、水泵主体、真空泵组和加热元件，所述蒸馏罐体的顶端左侧面安装有进料口，且蒸馏罐体的顶端中间螺钉固定有出气管，并且蒸馏罐体的底部中间焊接固定有排料口，所述蒸馏罐体的外侧面螺钉固定有外防护壳，且外防护壳的底部左侧下方设置有主进水管，并且外防护壳的底部右侧下方设置有主出水管，所述主出水管的右端通过法兰与水泵主体相连接，且水泵主体的右端通过法兰与主出水管相连接，并且主出水管的右端贯穿冷却室与冷却水管的左端法兰连接，所述冷却水管的右端通过法兰与主出水管相连接，所述出气管的右端与真空泵组通过法兰相连接，且真空泵组的右端与输气管通过法兰相连接，并且输气管的右端通过法兰与冷凝器相连接，所述冷凝器的底端通过螺钉与冷却器相连接，且冷却器的底端通过螺钉与收集罐相连接，所述输气管的内侧壁贴合设置有安装环，且安装环的内部螺钉固定有过滤板，并且安装环的上方左右两侧均螺钉固定有连接杆，所述连接杆顶端与输气管的内侧壁卡合连接，所述主出水管的底端外侧通过法兰盘与外接管道相连接，所述输气管的底端螺钉固定有集杂室。

优选的，所述外防护壳的内侧壁开设有第一容置槽、通槽和第二容置槽，且第一容置槽的下方设置有通槽，并且通槽的下方设置有第二容置槽。

优选的，所述冷却室的上下两侧面均螺钉固定有铜片，且铜片的高度大于冷却室的壁厚。

优选的，所述输气管呈“凹”字形结构设置，且输气管的右端内壁左右两侧均开设有滑槽。

优选的，所述安装环的高度大于过滤板的厚度，且过滤板通过安装环与输气管构成升降结构。

优选的，所述连接杆的顶端螺钉固定有复位弹簧，且复位弹簧的顶端与输气管螺钉连接，并且连接杆的顶端外侧与滑槽卡合滑动连接，同时连接杆呈“7”字形结构设置。