[发明专利]一种水性丝印UV夜光油墨及其制备方法和用途

说明书

本发明提供了一种水性丝印UV夜光油墨及其制备方法和用途，包括按照质量份数计的以下组分：水溶活性UV单体10～40份，聚醚多元醇3～10份，光引发剂0.5～5份，夜光粉30～60份，水性树脂10～40份，消泡剂0.1～0.5份和杀菌剂0.1～0.3份。所述的水性丝印UV夜光油墨，具有无VOC、高细度、耐水解等优点，解决了传统水性夜光油墨高VOC、干燥速度慢、墨层表面粗糙、难以实现高精度印刷的问题。

技术领域

本发明涉及丝网印刷油墨技术领域，具体而言，涉及一种水性丝印UV夜光油墨及其制备方法和用途。

背景技术

夜光油墨以其特异的功能在军事、交通、人防、艺术等领域得到了广泛的应用。

近年来，随着人们环保意识的增强，水性油墨有逐渐取代溶剂型油墨的趋势，但对于水性夜光油墨仍存在一些问题。

首先，和其他部分水性油墨一样，技术人员往往向水性夜光油墨中加入水性溶剂以期改善油墨的使用性能，如专利CN 109504181A、CN 106189507 A等所述。但这样仍然会有VOC的排放，严格来说，并不能算是真正的水性油墨。

其次，长余辉夜光粉包含硫化物、硅酸盐、磷酸盐、铝酸盐等体系。其中，铝酸盐体系和硅酸盐体系的夜光粉光学性能最好，在夜光油墨中使用最多。但是，此类夜光粉的易水解性也限制了它的应用(夜光粉表面包覆的研究材料研究与应用Vol.1,No.3Sept.2007)，所以，现有夜光油墨以溶剂型夜光油墨特别是斥水体系的夜光油墨居多。近年来，虽然通过表面包覆技术可以使夜光粉达到一定的耐水解作用，但用其制备的水性夜光油墨其保质时间仍然比较短。并且对粒径较小的夜光粉也难以对其进行绝水包覆，笔者通过调研发现，受技术限制，市场在售的700目以上的夜光粉一般没有做过耐水修饰，所以用常规方法制备的水性夜光油墨很难做到较高的细度，在售水性夜光油墨印刷的墨层存在着墨层表面粗糙，印刷产品印刷精度低的问题。

此外，水性UV夜光油墨体系中的水溶性UV单体既可以有连接料的作用，又有分散剂的作用，可以减少水的引入，进而会进一步减少夜光粉的水解，但采用常用具有易挥发性活性UV单体，仍会有大量VOC的排放，如专利CN 106810939 A。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种水性丝印UV夜光油墨，所述的水性丝印UV夜光油墨，具有无VOC、高细度、耐水解等优点，解决了传统水性夜光油墨高VOC、干燥速度慢、墨层表面粗糙、难以实现高精度印刷的问题。

本发明的第二目的在于提供一种所述的水性丝印UV夜光油墨的制备方法，该方法分别制备A、B组分再进行混合，把不含水的组分和含水组分分开灌装，避免了夜光粉的水解，大大延长了油墨的保存时间，具有方便、简单、易操作、易批量生产等优点。

本发明的第二目的在于提供一种所述的水性丝印UV夜光油墨在丝网印刷中的用途。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

一种水性丝印UV夜光油墨，包括按照质量份数计的以下组分：

水溶活性UV单体10～40份，聚醚多元醇3～10份，光引发剂0.5～5份，夜光粉30～60份，水性树脂10～40份，消泡剂0.1～0.5份和杀菌剂0.1～0.3份。

优选的，所述的水性丝印UV夜光油墨，包括按照质量份数计的以下组分：

水溶活性UV单体15～30份，聚醚多元醇4～8份，光引发剂1～4份，水性树脂15～30份，夜光粉40～50份，消泡剂0.2～0.4份和杀菌剂0.1～0.2份。

优选的，所述水性树脂包括水性环氧树脂、水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂和水性聚酯树脂中的至少一种。