[发明专利]一种岩石破碎掘进机

说明书

本发明公开了一种岩石破碎掘进机，其结构包括：破碎铲掘帽、吊臂柱块、压杆推伸机座、传送带托台、控制室基座、前围板、铲斗出料槽，本发明实现了运用吊臂柱块与压杆推伸机座相配合，使机架承压缩进簧丝活塞杆和底端液压缸架槽形成一个组合交叉的折角翻转曳引效果，保障翻板承压座与框条翻板架通过交叉作用力的预留槽缓冲，且上下承压弹性压推力形成一个摆转活塞推动效果，改善整个机架的一体联动性，形成双工位伸缩交替运动的轨迹灵活调节效果，让岩石破碎过程中，掘进距离稳定，且机架防护空间充足，方便惯性缓冲和刚性助推的一致化操作效果，也改善掘进机的推进连续，形成一个连供凿穿的稳定采石采料工程进度。

技术领域

本发明是一种岩石破碎掘进机，属于机械设备领域。

背景技术

矿山内的岩石层常伴有花岗岩等高密度的石材，方便人们雕刻成工艺品和制作成建筑基座的材料，保障矿山岩石破碎掘进设备的刚性加工效果，且工程进度推移稳定性，提升岩石加工采集的效率，目前技术公用的待优化的缺点有：

岩石破碎过程中会有凿压机架的反弹压力和推进冲击力的对位碰撞，这样会造成岩石面刚性冲击力和反冲作用力对整个机架吊臂的钢板损耗严重，造成轴杆完全和壳框凹瘪的现象，导致在机架抬压过程中发生锁销卡住的现象，影响整个凿压爪的摆动压力和惯性作用力，而联动的岩层拔压力不足，导致岩层滑脱碎石块，无法持续破碎掘进大块岩层物料，压低设备工作效率，也干扰工程进度，致使破碎掘进机的岩石加工物料破坏操作频频发生。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种岩石破碎掘进机，以解决岩石破碎过程中会有凿压机架的反弹压力和推进冲击力的对位碰撞，这样会造成岩石面刚性冲击力和反冲作用力对整个机架吊臂的钢板损耗严重，造成轴杆完全和壳框凹瘪的现象，导致在机架抬压过程中发生锁销卡住的现象，影响整个凿压爪的摆动压力和惯性作用力，而联动的岩层拔压力不足，导致岩层滑脱碎石块，无法持续破碎掘进大块岩层物料，压低设备工作效率，也干扰工程进度，致使破碎掘进机的岩石加工物料破坏操作频频发生的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种岩石破碎掘进机，其结构包括：破碎铲掘帽、吊臂柱块、压杆推伸机座、传送带托台、控制室基座、前围板、铲斗出料槽，所述压杆推伸机座嵌套于吊臂柱块的右侧并且处于同一竖直面上，所述破碎铲掘帽插嵌在吊臂柱块的左侧并且处于同一水平面上，所述压杆推伸机座安装于传送带托台的左上角，所述铲斗出料槽嵌套于传送带托台的底部下并且处于同一斜面上，所述前围板紧贴于控制室基座的前侧，所述控制室基座安装于传送带托台的底部下，所述压杆推伸机座设有液压缸架槽、底杆滑槽座、翻板承压座、框条翻板架、加强筋槽座、簧丝活塞杆、收缩架槽壳、梯形承压槽，所述液压缸架槽插嵌在底杆滑槽座的内部并且处于同一水平线上，所述翻板承压座安装于收缩架槽壳的右下角，所述收缩架槽壳与梯形承压槽为一体结构并且相互贯通，所述收缩架槽壳嵌套于底杆滑槽座的顶部上，所述加强筋槽座嵌套于簧丝活塞杆的右侧，所述簧丝活塞杆插嵌在梯形承压槽的右侧，所述翻板承压座与框条翻板架活动连接，所述框条翻板架与液压缸架槽机械连接，所述框条翻板架安装于收缩架槽壳的内部，所述收缩架槽壳嵌套于吊臂柱块的右侧并且处于同一竖直面上。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述液压缸架槽由三角轮架盘、液压缸、柱塞杆、气压球缸组成，所述三角轮架盘安装于液压缸的内部，所述液压缸与气压球缸分别嵌套于柱塞杆的左右两侧并且处于同一水平线上。

作为本发明的进一步改进，所述三角轮架盘由配重轮、撑架杆、三角转盘、六边阀芯座组成，所述配重轮与撑架杆扣合在一起，所述撑架杆与六边阀芯座插嵌成一体并且处于同一竖直面上，所述配重轮与三角转盘采用过盈配合。

作为本发明的进一步改进，所述翻板承压座由翼板轮芯、耳板座、框环叠拉架、挡板组成，所述翼板轮芯与耳板座活动连接并且处于同一竖直面上，所述耳板座与框环叠拉架扣合在一起，所述框环叠拉架与挡板嵌套成一体。