[发明专利]一种整体式多级气体灭火剂分离回收塔及回收方法

说明书

本发明涉及一种整体式多级气体灭火剂分离回收塔及回收方法，属于消防应用设备技术领域，所述的整体式多级气体灭火剂分离回收塔包括塔体，塔体下段与进气管连通，进气管上设有过滤器，塔体底部设有排液管，排液管与平衡回收桶Ⅰ连通；塔体顶部设有排气管，排气管上设有排气阀；塔体内设置有多个回收单元，所述的回收单元包括深冷换热器、分离回收器；分离回收器与塔体的间隙形成储液槽，各储液槽分别通过排液管与对应的平衡回收桶相连通，分离回收器包括分离帽、集气板和导气板，分离帽为多叶式结构。本发明装置使得混合气体被逐级冷却液化，能节约冷介质的用量，降低分离回收能耗，通过本发明方法，能使得混合气体灭火剂实现分离回收。

技术领域

本发明属于消防应用设备技术领域，具体地说，涉及一种整体式多级气体灭火剂分离回收塔及回收方法。

背景技术

在消防领域，七氟丙烷、六氟丙烷、哈龙(1211、1301)等气体灭火剂是依靠高压氮气将储存在钢瓶内的灭火剂压出实现灭火的。在气体灭火系统的检验时，需要对灭火剂进行泄放，泄放后直接排放会对环境产生一定的危害，而且也造成了灭火剂的大量浪费，因此，通常会进行灭火剂的回收。目前，气体灭火剂的回收普遍采用高压、吸附等手段，存在能耗高、压力大、回收率低等缺点，现场泄放的灭火剂可能是多种气体灭火剂和氮气、二氧化碳的混合气，经传统方法回收后还需要进一步分离才能再次使用，回收能耗高，效率低。

因此，有必要提出一种整体式多级气体灭火剂分离回收塔及回收方法，能将混合气体灭火剂分离回收，节约能耗，回收率高。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本发明提供了一种整体式多级气体灭火剂分离回收塔及回收方法，利用气体灭火剂在低温下液化、不同气体灭火剂的露点温度不同的物理特性，采用整体式回收塔，内设多级回收单元，混合气体被逐级冷却液化，能节约冷介质用量，尤其是高等级冷介质的用量，降低分离回收能耗，随着冷却温度的依次降低，将各气体灭火剂进行分离回收。

为实现上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：

一种整体式多级气体灭火剂分离回收塔，所述的整体式多级气体灭火剂分离回收塔包括塔体，塔体外壁设有保温层，塔体下段与进气管连通，进气管上设有过滤器，塔体底部设有排液管，排液管与平衡回收桶Ⅰ连通；塔体顶部设有排气管，排气管上设有排气阀；塔体内设置有多个回收单元，所述的回收单元包括深冷换热器、分离回收器，分离回收器固定设置在塔体内，且位于深冷换热器的上方，各级回收单元自下而上排布；分离回收器与塔体的间隙形成储液槽，各储液槽分别通过排液管与对应的平衡回收桶相连通；所述的分离回收器包括分离帽、集气板和导气板，分离帽与导气板焊接，导气板与集气板焊接，分离帽为多叶式结构。

作为优选，所述的排液管上设有排液阀，塔体底部及各储液槽内设有液位控制器，各液位控制器分别与对应的排液阀连接。

作为优选，所述的深冷换热器设置有冷介质流通管道，进液端的管道上设置流量控制阀，深冷换热器内设置温度传感器，分离回收器内设置有压力控制阀及压力传感器，流量控制阀、压力控制阀、温度传感器、压力传感器均与控制器连接。

作为优选，所述的分离帽包括锥形叶片和锥环叶片，分离帽的第一级为锥形叶片，锥环叶片通过支撑杆与锥形叶片连接，锥环叶片之间通过支撑杆连接。

进一步地，所述的锥形叶片直径大于与其最接近的锥环叶片顶环的直径且小于该锥环叶片底环直径，各锥环叶片的顶环直径相同，底环直径自上而下逐级增大。

一种混合气体灭火剂分离回收方法，具体步骤为：

1)过滤：将混合气体灭火剂输送到过滤器中进行过滤，去除固体杂质与水分；

2)一级液化回收：过滤后的混合气体进入第一级回收单元，气体自下而上，经深冷换热器进行换热，调节冷介质的类型及通入量，使得露点较高的气体灭火剂首先被液化，液化后的气体灭火剂落入塔体底部，经排液管排入平衡回收桶Ⅰ内储存；