[发明专利]一种有效减少硃砂烟香气特征衰减的去梗烘烤方法有效
申请号: | 202010391631.6 | 申请日: | 2020-05-11 |
公开(公告)号: | CN111493352B | 公开(公告)日: | 2022-03-25 |
发明(设计)人: | 邹聪明;顾开远;李勇;赵高坤;孙浩巍;陈颐;张轲;陈丹;姜永雷;刘加红;解燕;胡彬彬;徐安传;杨雪彪;隋学艺;焦芳婵;李天福;杨春江;高开仙 | 申请(专利权)人: | 云南省烟草农业科学研究院 |
主分类号: | A24B3/10 | 分类号: | A24B3/10 |
代理公司: | 昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业) 53116 | 代理人: | 谢乔良;姜开远 |
地址: | 650021*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有效 减少 硃砂烟 香气 特征 衰减 烘烤 方法 | ||
1.一种有效减少硃砂烟香气特征衰减的去梗烘烤方法,其特征在于,包括采收、去梗、装炉、变黄期控制、干叶期控制步骤,具体步骤如下:
A、采收:采收适熟的硃砂烟品种烟株的鲜烟叶;
B、去梗:切除硃砂烟烟叶的主脉,将主脉两侧的叶片编竿;
C、装炉:将已编杆的烟叶装入烤房,待烘烤;
D、变黄期控制:包括变黄初期、变黄中期、变黄后期,变黄初期以1℃/1~2h的升温速率,将干球温度由室温升至33~35℃,湿球温度由室温调整至32~33℃,稳定干、湿球温度烘烤10~11h结束;然后继续以1℃/h的升温速率,将干球温度升至36~37℃,湿球温度调整至35~36℃,稳定干、湿球温度烘烤1~1.5h结束;接着进入变黄中期,以1℃/1~2h的升温速率,将干球温度升至39~40℃,湿球温度调整至35~36℃,稳定干、湿球温度烘烤24~30h结束;最后进入变黄后期,以1℃/1~2h的升温速率,将干球温度升至42~43℃,湿球温度调整至35~36℃,稳定干、湿球温度烘烤10~12h结束;
E、干叶期控制:包括干叶初期、干叶后期,干叶初期在变黄期结束后以1℃/1.5~2h的升温速率,将干球温度升至47~48℃,湿球温度调整至36~37℃,稳定干、湿球温度烘烤16~21h结束;接着进入干叶后期以1℃/1.5~2h的升温速率,将干球温度升至53~55℃,湿球温度调整至38~39℃,稳定干、湿球温度烤28~35h至全烤房烟叶叶片完全干燥结束。
2.根据权利要求1所述有效减少硃砂烟香气特征衰减的去梗烘烤方法,其特征在于,A步骤中采收是指采收烟筋变白、叶面呈淡黄色且茸毛大部分脱落的硃砂烟品种烟株的鲜烟叶。
3.根据权利要求1所述有效减少硃砂烟香气特征衰减的去梗烘烤方法,其特征在于,烤房为气流下降式密集烤房。
4.根据权利要求1所述有效减少硃砂烟香气特征衰减的去梗烘烤方法,其特征在于,C步骤中装烟的密度为42~45kg/m3且装烟至烤房容积的95%以上。
5.根据权利要求1所述有效减少硃砂烟香气特征衰减的去梗烘烤方法,其特征在于,D步骤中变黄初期以1℃/1~2h的升温速率,将干球温度由室温升至33~35℃,湿球温度由室温调整至32~33℃,稳定干、湿球温度烘烤至烟叶叶尖明显变黄结束;变黄后期以1℃/1~2h的升温速率,将干球温度升至42~43℃,湿球温度调整至35~36℃,稳定干、湿球温度烘烤至烟叶全黄、凋萎结束。
6.根据权利要求1所述有效减少硃砂烟香气特征衰减的去梗烘烤方法,其特征在于,E步骤中干叶初期在变黄期结束后以1℃/1.5~2h的升温速率,将干球温度升至47~48℃,湿球温度调整至36~37℃,稳定干、湿球温度烘烤至整炉烟叶支脉全白、勾尖卷边结束。
7.根据权利要求1所述有效减少硃砂烟香气特征衰减的去梗烘烤方法,其特征在于,所述硃砂烟品种为云烟87-硃砂烟或云烟97-硃砂烟。
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