[发明专利]一种熔模铸造中蜡模组合装置

说明书

本发明公开了一种熔模铸造中蜡模组合装置，包括对称设置的立板，两个所述立板的上端面对称固定连接滑轨，所述滑轨上滑动连接夹持机构，所述夹持机构的下端面固定连接移动机构，所述移动机构的两端与立板内侧固定连接，两个所述滑轨的外侧边设有工作台，所述工作台上分别安装上料机械手和熔化机构，所述上料机械手的侧边设有传输系统；本发明通过移动机构带动夹持机构带着熔模棒移动，并利用熔化机构对熔模棒与蜡模焊接部位进行熔化同时通过上料机械手把蜡模从传输系统上传送到熔化部位进行焊接，全程自动化操作，工作效率高，结构组装简单，价格低廉，适用于中小型工厂使用。

技术领域

本发明涉及熔模铸造技术领域，特别涉及一种熔模铸造中蜡模组合装置。

背景技术

用蜡料做模样时，熔模铸造又称失蜡铸造。熔模铸造通常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。由于模样广泛采用蜡质材料来制造，故常将熔模铸造称为“失蜡铸造”。

在熔模铸造中需要对蜡模进行组装成蜡模树，蜡模组装时把形成铸件的蜡模和形成浇冒口的熔模组合在一起，主要有焊接法和机械组装法，焊接法是用薄片状的烙铁，将熔模的连接部位熔化，使熔模焊在一起，这种方法工人工作强度高，工作效率低，机械组装法，效率高，但是费用昂贵，不适用于小型工厂，因此，亟需一种价格低廉，工作效率高的熔模组合装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种熔模铸造中蜡模组合装置，可以有效解决背景技术中现有模组组合方式中焊接法工人工作强度高，工作效率低，机械组装法费用昂贵，不适用于小型工厂问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种熔模铸造中蜡模组合装置，包括对称设置的立板，两个所述立板的上端面对称固定连接滑轨，所述滑轨上滑动连接夹持机构，所述夹持机构的下端面固定连接移动机构，所述移动机构的两端与立板内侧固定连接，两个所述滑轨的外侧边设有工作台，所述工作台上分别安装上料机械手和熔化机构，所述上料机械手的侧边设有传输系统。

优选的，所述夹持机构包括对称设置的底座，所述底座之间通过丝杆连接，所述底座的下端面设有与滑轨相对应的滑槽，所述底座位于滑槽之间固定连接耳板，所述耳板与移动机构连接，所述底座的上端面对称连接安装板，所述安装板上分别安装有旋转组件和调节组件。

优选的，所述旋转组件包括伺服电机，所述伺服电机固定在安装板上，所述伺服电机的输出端固定连接旋转板，所述旋转板的侧面对称固定连接夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端固定连接夹紧弧块。

优选的，所述调节组件包括设于安装板两侧的调节板，所述调节板之间固定连接滑杆，所述滑杆与安装板滑动连接，所述滑杆位于调节板与安装板之间的外圈套接弹簧。

优选的，所述调节板靠近旋转组件的一侧面活动连接旋转盘，所述旋转盘的端部设有嵌入槽。

优选的，所述移动机构包括驱动电机和丝杠，所述驱动电机安装在一侧的立板上，所述驱动电机的输出端连接丝杠的一端，所述丝杠的另一端与另一侧的立板活动连接，所述丝杠与耳板螺纹连接。

优选的，所述上料机械手为六轴机械手，所述上料机械手由底基座、底旋转关节、大臂、旋转小臂、小臂、手腕和夹持手依次连接组成。

优选的，所述熔化机构包括伸缩气压杆，所述伸缩气压杆倾斜安装在工作台上，所述伸缩气压杆的端部通过组件连接烙铁。

与传统技术相比，本发明产生的有益效果是：本发明通过移动机构带动夹持机构带着熔模棒移动，并利用熔化机构对熔模棒与蜡模焊接部位进行熔化同时通过上料机械手把蜡模从传输系统上传送到熔化部位进行焊接，全程自动化操作，工作效率高，结构组装简单，价格低廉，适用于中小型工厂使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；