[发明专利]一种圆铸件外表面打磨装置在审
申请号: | 202010391860.8 | 申请日: | 2020-05-11 |
公开(公告)号: | CN111716163A | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 杨德军;李雪;韩锐;孙书群;刘坤;张友龙;安建国;汪玉;杨青 | 申请(专利权)人: | 霍山县忠福机电科技有限公司 |
主分类号: | B24B5/04 | 分类号: | B24B5/04;B24B5/35;B24B19/00;B24B47/04;B24B41/02;B24B47/12;B24B41/06 |
代理公司: | 六安众信知识产权代理事务所(普通合伙) 34123 | 代理人: | 鲁晓瑞 |
地址: | 237200 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸件 外表 打磨 装置 | ||
本发明公开了一种圆铸件外表面打磨装置,包括加工平台,所述加工平台的上方对称设有支撑板,所述支撑板的底面两端通过调节气缸与加工平台连接,两个所述支撑板的上端面均固定连接安装立板,两个所述安装立板上分别安装夹紧旋转机构和端部限位机构,两个所述支撑板之间设有打磨机构,所述打磨机构与加工平台固定连接,所述打磨机构与所述夹紧旋转机构和端部限位机构的中心线在同一垂直面上;本发明通过夹紧旋转机构和端部限位机构对圆形铸件进行固定并且旋转,利用打磨机构对旋转的圆形铸件外侧面进行打磨,采用机械式打磨,打磨均匀,打磨深度统一,打磨精度高,并且自动化打磨,避免碎屑飞溅伤到工人,安全型高。
技术领域
本发明涉及铸件加工技术领域,特别涉及一种圆铸件外表面打磨装置。
背景技术
圆形铸件是机械中应用较多的零部件,圆形铸件在铸造完成后需要对其表面进行打磨抛光再加工,现在圆形铸件的打磨方式多是人工把铸件在定位工装上固定后采用人工手动打磨或者人工操作打磨装置进行打磨,这两种打磨方式打磨效率都较低,并且打磨不均匀,铸件的打磨精度不够,并且工人在一边操作,打磨产生的碎屑容易伤到工人,危险性高。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种圆铸件外表面打磨装置,可以有效解决背景技术中现有圆形铸件打磨效率低,打磨不均匀,打磨精度低,危险性高的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种圆铸件外表面打磨装置,包括加工平台,所述加工平台的上方对称设有支撑板,所述支撑板的底面两端通过调节气缸与加工平台连接,两个所述支撑板的上端面均固定连接安装立板,两个所述安装立板上分别安装夹紧旋转机构和端部限位机构,两个所述支撑板之间设有打磨机构,所述打磨机构与加工平台固定连接,所述打磨机构与所述夹紧旋转机构和端部限位机构的中心线在同一垂直面上。
优选的,所述夹紧旋转机构包括旋转板,所述旋转板通过轴杆连接旋转电机,所述旋转电机安装在安装立板上,所述轴杆穿过安装立板且与安装立板旋转连接,所述旋转板靠近端部限位机构的一侧面固定连接夹紧机构。
优选的,所述夹紧机构包括对称设置的夹紧弧块,两个所述夹紧弧块的背侧面连接气压伸缩杆的输出端,所述气压伸缩杆安装在侧板上,所述侧板与旋转板固定连接。
优选的,所述旋转板设有夹紧弧块的一侧面中部设有圆槽。
优选的,所述端部限位机构包括限位圆筒,所述限位圆筒的底端固定连接底板,所述底板通过弹性调节机构与安装立板连接,所述限位圆筒远离底板的一侧面设有圆锥槽,所述圆锥槽的中心线与圆槽的中心线在同一直线上。
优选的,所述弹性调节机构包括对称设置的滑动杆,两个所述滑动杆的一端与底板固定连接,两个所述滑动杆的另一端滑动穿过安装立板固定连接连板,所述滑动杆位于安装立板与连板之间的外圈套接调节弹簧。
优选的,所述打磨机构包括打磨组件和移动组件,所述打磨组件的下端滑动连接移动组件,所述移动组件与加工平台的上端面固定连接。
优选的,所述打磨组件包括弧形打磨块和打磨底座,所述弧形打磨块安装在打磨底座上,所述打磨底座的底端面中部固定连接驱动块,所述驱动块的两侧设有与打磨底座固定连接的限位块,所述移动组件与驱动块和限位块滑动连接。
优选的,所述移动组件包括对称设置的立板、驱动电机、丝杠和限位滑杆,所述限位滑杆的两端与立板固定连接且限位滑杆滑动穿过限位块,所述丝杠的一端通过旋转轴承与一侧的立板活动连接,所述丝杠的另一端滑动穿过另一侧的立板连接驱动电机的输出端,所述驱动电机安装在立板上,所述丝杠与驱动块螺纹连接。
优选的,所述驱动块上活动连接带有内螺纹的螺纹套,所述丝杠螺纹穿过螺纹套。
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