[发明专利]一种环保镀锌层封闭液以及使用方法

说明书

一种环保镀锌层封闭液，涉及钢材防锈技术领域，按质量份数由以下材料组成：硅酸乙酯水解液5‑60份(固含量30‑50)，硅烷偶联剂0.1‑5份，丙烯酸树脂0.5‑20份，长石粉1‑10份，氧化锌0.5‑5份，膨润土0.5‑5份，金属粉0‑5份，醇5‑50份。该封闭液喷涂的防锈涂层环保无毒，并且无任何有毒VOC(VOC为挥发性有机化合物的英文缩写)释放，能直接作用在镀锌层上，起到封闭防腐的作用。

技术领域

本发明涉及镀锌封闭技术领域，具体涉及一种环保镀锌层封闭液以及使用方法。

背景技术

镀锌是一种常用的防止钢材返锈的防腐方式，常用的方式一般为热镀锌和冷镀锌(电镀锌)，镀锌完成之后为了防止镀锌层快速氧化进而锈蚀铁基材，需要再对锌层进行钝化，钝化之后浸涂普通封闭液，其中钝化常涉及到重金属铬或者强酸的污染问题，不符合环保要求，现有的普通封闭液有机涂层为主，涂层的孔隙较大，涂层较厚涂且结构稳定差，耐候性不好易老化；目前传统的镀锌工艺的不足之处有：镀锌前的酸洗使用硫酸、氢氟酸、盐酸、硝酸等或其混合液，其中硫酸酸洗速度慢达不到工业生产需求，其他强酸清洗速度快，但清洗过程中会释放对人体有害酸雾，操作危险性大；铬化处理液有六价铬的铬酸盐或三价铬的铬酸盐，但含铬污水会严重污染环境，受环保法规的严格控制。

发明内容

为了解决上述现有技术的问题，本发明提供一种环保镀锌层封闭液，该封闭液喷涂的防锈涂层环保无毒，并且无任何有毒VOC(VOC为挥发性有机化合物的英文缩写) 释放，能直接作用在镀锌层上，起到封闭防腐的作用。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种环保镀锌层封闭液，按质量份数由以下原料组成：硅酸乙酯水解液5-60份(固含量30-50)，硅烷偶联剂0.1-5份，丙烯酸树脂0.5-20份，长石粉1-10份，氧化锌0.5-5份，膨润土0.5-5份，金属粉0-5份，醇5-50份。

优选的，所述环保镀锌层封闭液，按质量份数由以下原料组成：硅酸乙酯水解液50份，硅烷偶联剂2份，丙烯酸树脂5份，长石粉10份，氧化锌3份，膨润土1份，醇 29份。

优选的，所述硅烷偶联剂，由以下材料的一种或多种混合组成：含甲基三甲氧基硅烷，γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)，γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(KH-570)，和γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷(KH-560)。

优选的，所述醇包括甲醇，乙醇，丁醇，异丙醇的一种或多种混合物。

优选的，所述醇，按质量份数由以下原料组成：异丙醇15份，丁醇14份。

本发明提供该环保镀锌层封闭液的制备方法，包括以下步骤：

S1、将硅酸乙酯水解液、1/4-3/4的醇、丙烯酸树脂三者混合搅拌，得到化合物一；

S2、向步骤S1制备的所述化合物一中加入硅烷偶联剂混合搅拌，得到化合物二；

S3、向步骤S2制备的所述化合物二中加入长石粉、氧化锌、膨润土和金属粉，搅拌均匀得到混合物三，向混合物中加入剩余的醇，搅拌均匀。

本发明提供该封闭液用于钢材镀锌的使用工艺方法，包括以下步骤：

步骤一、脱脂：将钢材放入脱脂液中浸泡脱脂；

步骤二、清洗：将所述步骤一中脱脂完成的钢材用NaCl溶液进行清洗干净；

步骤三、酸洗：将所述步骤二中清洗干净的钢材放入酸洗液中浸泡；

步骤四、镀锌：将所述步骤三中酸洗完成的钢材，水洗，之后镀锌；

步骤五、涂覆：将所述步骤四中镀锌完成的钢材水洗干净并且降温至40℃以下，直接涂覆封闭液，最后干燥处理。