[发明专利]一种智能检测钢化玻璃是否均质的方法

说明书

本发明公开了一种智能检测钢化玻璃是否均质的方法，包括以下步骤：在玻璃原片的角部或边部打一微小的小孔，玻璃原片经过钢化后；在小孔里置入预先输入信息的芯片或可识别的二维码，并用低熔点玻璃浆料充填芯片或二维码与小孔之间的空隙，并完全覆盖芯片或二维码；将以上在小孔中置入好芯片或二维码及低熔点玻璃浆料的钢化玻璃放入均质炉均化，均质过程中低熔点玻璃熔化并冷却固结；完成芯片或二维码牢固植入钢化玻璃内部。钢化玻璃出炉后，可采用信号读取设备读取芯片或扫描二维码内容，以达到检测、识别钢化玻璃是否均质，或追溯均质钢化玻璃来源。本发明通过简单的在均质过程中烧结植入芯片或二维码方法，即可判断钢化玻璃是否均质。

技术领域

本发明涉及玻璃深加工及质量检测领域，特别是指一种钢化玻璃均质判别的检测方法和装置。

背景技术

我国是钢化玻璃生产和应用最多的国家，钢化玻璃被大量应用于幕墙、汽车、火车及家用器具等上面。然而，因玻璃内部不可避免存在一些缺陷，特别是含硫化镍杂质的平板玻璃，在其钢化后极易引起自爆。钢化玻璃自爆是幕墙玻璃应用领域中最典型，又最难以防控的事故。特别是应用于高楼大厦的幕墙钢化玻璃，其自爆后，破碎的颗粒高空撒落，给楼底下的人员及财产带来巨大的安全隐患。

目前，采用均质法对钢化玻璃进行热浸处理是一种降低钢化玻璃自爆概率的有效手段。均质处理包括升温阶段、保温阶段和降温阶段。升温阶段开始于所有玻璃所处的环境温度，终止于最后一片玻璃表面温度达到280℃的时刻，此时，炉内温度有可能超过320℃。保温阶段开始于所有玻璃表面温度达到280℃的时刻，保温时间至少为2小时。在整个保温阶段中，应确保玻璃表面的温度保持在290℃±10℃的范围内。当最后达到280℃的玻璃完成2小时保温后，开始冷却阶段，在此阶段玻璃温度降至环境温度。然而，在上述处理过后，钢化玻璃无论从外观、还是物理、化学及力学性能状态均为改变，致使玻璃应用方难以识别钢化玻璃是否经过均质处理，从而导致部分厂商以假弄真，将未均质的钢化玻璃按均质处理供货，从而导致使用后钢化玻璃仍存在大量自爆现象，带来的危害非常巨大。因此，如何实现检测与识别钢化玻璃是否经过均质处理一直是行业的未解难题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种智能型检测与识别钢化玻璃是否均质处理的方法及装置，本发明通过在均质过程中用低熔点玻璃浆料将耐高温芯片或二维码烧结并植入于钢化玻璃内部，在钢化玻璃均质后，通过读取芯片或二维码中的信息以识别其是否均质处理，其方法简单、实用且易于判别。

本发明提供技术方案如下：

一种钢化玻璃是否均质的检测与溯源方法，所述方法包括以下步骤：

S1：在钢化前的玻璃原片的角部或边部预先打一小孔，用于置放芯片或二维码；

S2：将打好小孔的玻璃原片放入钢化炉并进行钢化后，在小孔里植入预先输入信息的芯片或二维码，并用低熔点玻璃浆料充填芯片或二维码与孔洞间的空隙，使芯片或二维码完全埋入小孔中，并刮平表面；

S3：将以上在小孔中置入好芯片或二维码的钢化玻璃放入均质炉均化，均质过程中低熔点玻璃熔化并冷却，致使芯片或二维码固结于钢化玻璃内部；

S4：钢化玻璃均质后，采用信号读取设备读取芯片或二维码中预先植入内容，以达到检测、识别钢化玻璃是否均质，或追溯均质钢化玻璃的来源及相关信息。

作为上述方案的进一步改进：

进一步地，所述芯片或二维码必须耐高温，其能承受不高于320℃的温度作用下至少2小时不失效。

进一步地，为避免生产商在钢化过程中烧结植入芯片或二维码，所述芯片或二维码应在高于400℃以是的温度下作用1分钟后应失效。

进一步地，所述的植入芯片或二维码中的预植入内容，包括芯片或二维码生产厂商植入的特殊防伪代码及溯源信息；如均质钢化玻璃生产厂家、原片来源、均质设备型号及参考标准等。