[发明专利]一种预应力预制构件的制备方法

权利要求书

1.一种预应力预制构件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，

1)制作原构件：将纵筋和箍筋按设计排列固定，形成钢筋笼，放入模具，对模具内进行混凝土的布料，养护后形成原构件；

2)用结构胶，将两组加强部件分别沿纵向粘贴在原构件上的强度加强区外侧，所述强度加强区的确定方法是：首先求出各种受力状态下的弯矩剪力包络图，并画出所选定的原构件所能承受的内力图，对于包络图大出内力图的区域加上加强体需要锚固的长度即为强度加强区的范围；

3)用结构胶，将连接筋沿原构件环向粘贴在强度加强区外侧，从而将两组加强部件连接为一体；

4)在模具中铺设石材前，应根据排板图的要求进行配板和加工；应按设计要求在石材背面钻孔、安装不锈钢卡钩、涂覆隔离层；

5)采用具有抗裂性和柔韧性、收缩小且不污染饰面的材料嵌填面砖或石材之间的接缝，并应采取防止面砖或石材在安装钢筋、浇筑混凝土等生产过程中发生位移的措施；

6)根据混凝土的品种、工作性、预制构件的规格形状等因素，制定合理的振捣成型操作规程，混凝土应采用强制式搅拌机搅拌，并宜采用机械振捣。

2.根据权利要求1所述的一种预应力预制构件的制备方法，其特征在于：所述原构件采用加热养护时，应制定养护制度对静停、升温、恒温和降温时间进行控制，宜在常温下静停2h～6h，升温、降温速度不应超过20*C/h，最高养护温度不宜超过70'C，预制构件出池的表面温度与环境温度的差值不宜超过25C。

3.根据权利要求1所述的一种预应力预制构件的制备方法，其特征在于：所述原构件采用后浇混凝土或砂浆、灌浆料连接的预制构件结合面，制作时应按设计要求进行粗糙面处理。

4.根据权利要求1所述的一种预应力预制构件的制备方法，其特征在于：所述原构件的夹心外墙板宜采用平模工艺生产，采用立模工艺生产，同步浇筑内外叶墙板混凝土层，采取保证保温材料及拉结件位置准确的措施。

5.根据权利要求1所述的一种预应力预制构件的制备方法，其特征在于：所述结构胶为强度高(压缩强度65MPa，钢-钢正拉粘接强度30MPa，抗剪强度18MPa)。