[发明专利]一种非对称型真空玻璃组成的复合安全玻璃结构在审
申请号: | 202010393070.3 | 申请日: | 2020-05-11 |
公开(公告)号: | CN111688303A | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
发明(设计)人: | 刘世有;刘小根;王进;邓雅 | 申请(专利权)人: | 湖南盾神科技有限公司 |
主分类号: | B32B17/10 | 分类号: | B32B17/10;B32B27/30;B32B27/00;B32B7/022;E04B2/88;E06B3/66 |
代理公司: | 长沙大珂知识产权代理事务所(普通合伙) 43236 | 代理人: | 伍志祥 |
地址: | 410205 湖南省长沙市岳麓区长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 对称 真空 玻璃 组成 复合 安全玻璃 结构 | ||
本发明公开了一种非对称型真空玻璃组成的复合安全玻璃结构,包括真空+中空或真空+夹层形式的真空玻璃结构,由非对称型真空玻璃与单片安全玻璃复合而成;所述非对称型真空玻璃包括厚度不同的两片玻璃基片组成。其中较厚的一片真空玻璃基片承担着外界冲击及其他载荷作用,较薄的一片配合着较厚一片,形成含真空腔的玻璃结构,制备成非对称型真空玻璃。由于较薄的一片玻璃具有较好的柔性变形特征,因此,当较厚玻璃承受外界冲击作用时,较薄一片能够在较小的外力作用下产生充分的变形,从而不至于受冲击后在支撑物附近形成过大的能量集中,再加上较厚玻璃本身具有较强的抵抗冲击作用,以此来提升真空玻璃的基片较厚一面的抗冲击性能。
技术领域
本发明涉及玻璃深加工及质量检测领域,涉及一种幕墙用真空玻璃及其由其复合而成的结构,特别是指采用两片厚度不同的玻璃边缘进行气密封接形成的一种抗冲击性强的真空玻璃及其由其复合而成的安全玻璃结构。
背景技术
真空玻璃是一种具有优良隔热保温的玻璃制品,已在建筑门窗、幕墙及家电冷链等领域得到了广泛应用。
目前,真空玻璃的制作是采用两块平板玻璃周边用低熔点玻璃封接,将两片玻璃之间的间隙抽成真空,并内设多个支撑物,其真空度要求达到10-2Pa以上。已有典型的真空玻璃结构如图1所示,其中包括两片厚度相等的平板玻璃基片101、多个支撑物102、低熔点玻璃封接层103、抽气孔104制备成的对称型真空玻璃结构。
对于上述对称型真空玻璃结构,无论玻璃基片101是采用钢化真空玻璃还是普通玻璃,当其形成真空玻璃产品后,由于两片玻璃变形相互约束,且因支撑物附近应力集中及冲击能量易在该处集中,致使其抗冲击性能差,无法达到目前建筑安全玻璃指标要求,因此,采用这种结构的真空玻璃,按目前国家规范及标准要求,不能作为安全玻璃应用在幕墙上。如要其满足抗冲击安全指标,必须将其进行复合,即将真空玻璃夹在两片或多片安全玻璃之间,使真空玻璃两面不直接承受冲击载荷作用。典型的采用对称型真空玻璃制备的安全型复合玻璃结构见图2所示,其中图2为采用对称型真空玻璃复合成双腔中空+真空玻璃结构,其中201为钢化单片玻璃,202为中空层,203为中空玻璃的密封单元。图3为采用对称型真空玻璃与单片钢化玻璃夹层后再与单片钢化玻璃复合的中空+夹层+真空玻璃结构,其中204为钢化夹层玻璃,图4为采用对称型真空玻璃与两片钢化玻璃夹层后形成的双夹层真空玻璃结构。上述真空玻璃复合结构,其玻璃片数最少得4片及以上,这样必然增加了复合真空玻璃的制备成本、整体重量及厚度,约束了真空玻璃的使用范围及工程推广应用。显然,提高真空玻璃的抗冲击性能,使其达到安全玻璃的抗冲击性能要求,是目前真空玻璃发展的重要方向之一。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种新型的抗冲击性强的真空玻璃结构及由该结构复合而成的安全型玻璃,这种真空玻璃及其由其复合而成的玻璃结构不仅抗冲击性能能够满足当前规范对安全玻璃要求,而且在温差作用下,真空玻璃变形更小,引起的热应力更低,不易破坏,具有重要应用前景。
本发明提供技术方案如下:
一种非对称型真空玻璃组成的复合安全玻璃结构,包括真空+中空或真空+夹层形式的真空玻璃结构,由非对称型真空玻璃与单片安全玻璃(钢化玻璃或夹层玻璃)复合而成。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述非对称型真空玻璃包括厚度不同的两片玻璃基片组成。
所述非对称型真空玻璃较厚的玻璃基片承担着外界冲击载荷作用,且厚度大于等于5mm;较薄的玻璃基片厚度小于等于3mm。
所述较厚的玻璃基片厚度为5mm、6mm、8mm、10mm和12mm中的任一一种。
所述较薄的玻璃基片厚度为3mm或2mm的一种。
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