[发明专利]一种孔隙率可调的泡沫铝电极材料的制作方法

权利要求书

1.一种孔隙率可调的泡沫铝电极材料的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：1）在基体上形成一层浆料膜并固化；所述浆料膜包括溶剂、颗粒状造孔剂和铝粉或者铝合金粉；所述颗粒状造孔剂包括碳氢化合物；

2）将固化后的浆料膜进行脱脂；

脱脂包括一下几个过程，颗粒状造孔剂的融化，颗粒状造孔剂的分解，在这个过程中通入氧气，脱脂，也就是粘结剂的分解；

3）脱脂后的浆料膜进行烧结，形成泡沫铝；

4）将泡沫铝进行退火。

2.根据权利要求1所述的孔隙率可调的泡沫铝电极材料的制作方法，其特征在于：所述颗粒状造孔剂的含量以重量百分数计为浆料膜重量的1%-60%。

3.根据权利要求1所述的孔隙率可调的泡沫铝电极材料的制作方法，其特征在于：所述碳氢化合物包括单糖、双糖、寡糖及多糖类的一种或者多种。

4.根据权利要求1所述的孔隙率可调的泡沫铝电极材料的制作方法，其特征在于：所述颗粒状造孔剂的平均颗粒大小为10-100μm。

5.根据权利要求1所述的孔隙率可调的泡沫铝电极材料的制作方法，其特征在于：所述溶剂包括乙醇、酮类、酯类的有机溶剂，所述溶剂为浆料膜重量的10%以下。

6.根据权利要求1所述的孔隙率可调的泡沫铝电极材料的制作方法，其特征在于：所述浆料膜的形成先将颗粒状造孔剂和铝粉或者铝合金粉混合均匀，然后将溶剂加入混合均匀。

7.根据权利要求1所述的孔隙率可调的泡沫铝电极材料的制作方法，其特征在于：所述在步骤2）进行的脱脂；具体方法为：在5小时内将烧结炉内的温度从室温缓慢升到450-550℃。

8.根据权利要求1所述的孔隙率可调的泡沫铝电极材料的制作方法，其特征在于：所述步骤3）中的烧结温度为600-660℃。

9.根据权利要求1所述的孔隙率可调的泡沫铝电极材料的制作方法，其特征在于：所述步骤4）中的退火是3h内将温度升到180-350℃，保温1-6h，并缓慢冷却至室温。

10.根据权利要求9所述的孔隙率可调的泡沫铝电极材料的制作方法，其特征在于：所述退火气氛可以是氧化气氛如空气，也可以是真空或保护性气氛，最好是保护性气氛。