[发明专利]一种长输热网蒸汽保温管热工性能测试装置及其测试方法

说明书

本发明公开了一种长输热网蒸汽保温管热工性能测试装置，包括导热油罐、导热油加热装置、导热油管和保温管测试机构；导热油管包括依次连通导热油罐、导热油加热装置和保温管测试机构流入端的流入管，依次连通保温管测试机构流出端、导热油加热装置和导热油罐的流出管，连通保温管测试机构流出端和导热油加热装置的测试管，保温管测试机构包括设置于围护框内的恒温测试室，待测保温管放置于恒温测试室内的支撑架上。本发明的测试装置，具有加热均匀、调温控制温准确、传热效果好、外界干扰因素小等优点，能够进一步提高测试结果的精确性，因此，利用本装置测试的热工性能数据，可为研究管道产品的热工计算方法和获得通用性理论提供依据。

技术领域

本发明涉及保温管热工性能测试技术领域，特别涉及一种长输热网蒸汽保温管热工性能测试装置及其测试方法。

背景技术

在长输热网保温处理时，保温管热工性能是评价热网的一个重要标准。例如，在确定保温材厚度时，就要根据保温管的热工性能。通常，保温管热工性能可以通过理论和实验两种方式来获得。理论上，从保温材料微观结构出发，以量子力学和统计力学为基础，通过研究材料的传热机理，建立导热的物理模型，经过复杂的数学分析和计算可以获得保温管热工性能。但由于理论的适用性受到限制，而且随着新材料的快速增多，人们迄今仍尚未找到足够精确且适用于范围广泛的理论方程，因此对于保温管热工性能实验测试方法和技术的探索，仍是保温管热工性能数据的主要来源。故此开发出一套合适的测试蒸汽保温管热工性能装置，对蒸汽管道系统的运动工况影响很大，对提高蒸汽管道系统热效率、节省资源，都具有重要意义。

发明内容

本发明提供一种长输热网蒸汽保温管热工性能测试装置及其测试方法，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种长输热网蒸汽保温管热工性能测试装置，包括导热油罐1、导热油加热装置2、导热油管3和保温管测试机构4；所述导热油管3包括依次连通导热油罐1、导热油加热装置2和保温管测试机构4流入端的流入管，依次连通保温管测试机构4流出端、导热油加热装置2和导热油罐1的流出管，连通保温管测试机构4流出端和导热油加热装置2的测试管，以及连通导热油罐1和测试管的补油管，所述保温管测试机构4包括设置于围护框408内的恒温测试室402，待测保温管401放置于恒温测试室402内的支撑架409上，待测保温管401的一端连接流入管，待测保温管401的另一端连接流出管，所述待测保温管401上贴附热电偶12和热流计13。

进一步的，所述导热油罐1和导热油加热装置2之间的流入管上设置有第一油阀1101，所述导热油加热装置2和保温管测试机构4流入端之间的流入管上依次设置有第二油阀1102、第二油泵1002和第三油阀1103，所述保温管测试机构4流出端和导热油加热装置2之间流出管上设置有第四油阀1104，所述导热油加热装置2和导热油罐1之间的流出管上设置有第五油阀1105，所述保温管测试机构4流出端和导热油加热装置2之间的测试管上依次设置有第七油阀1107和第一油泵1001，所述补油管上设置有第六油阀1106。

进一步的，所述导热油罐1中导热油通过导热油加热装置2加热并通过自动控制模块6控制温度，温度波动范围为±0.2℃。所述导热油加热装置2采用苏州奥德机械有限公司生产的ADDC系列产品。所述自动控制模块6采用扬州市福乐斯阀门控制有限公司生产的CPA101-220智能控制模块，数据交换模块7采用华普微电子有限公司生产的TH08系列产品。

进一步的，所述恒温测试室402通过送风管道403外接位于围护框408外的风机406，所述恒温测试室402通过回风管道外接位于围护框408外的空气冷却器405和电加热器407，所述恒温测试室402内设置有湿度计14。

进一步的，所述待测保温管401流入端通过保温管接头411连接流入管，所述待测保温管401流出端通过保温管接头411连接流出管。