[发明专利]一种型焦及其制备方法和应用

说明书

本发明涉及煤化工领域，具体涉及一种型焦及其制备方法和应用。所述型焦的制备方法包括：(1)将原料混合得到的配合煤进行压制得到型煤；以所述原料的总重量为基准，所述原料包含：焦粉15‑25wt％、肥煤60‑70wt％、瘦煤5‑15wt％；(2)在室温下将所述型煤放入炼焦炉中，以6‑10℃/h速率将炼焦炉从室温升温至1050‑1200℃，并在1050‑1200℃下干馏350‑400h，得到型焦。本发明得到的型焦内部裂纹极少，块度大、热强度高、且灰分低，使其具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明涉及煤化工领域，具体涉及一种型焦及其制备方法和应用。

背景技术

型焦是用加压成型的方法生产的形状均一的焦炭，型煤炼焦是将部分原料煤进行混捏，压制成具有一定形状大小的型块，再将型块按一定比例和原料煤配合，装入焦炉炼焦。型煤炼焦有利于提高入炉煤的堆比重，改善焦炭质量，也可在稳定焦炭质量的基础上，增加弱粘结炼焦煤配量，降低企业配煤成本。相比于常规焦炭，型焦的大小和形状可根据用户需要来制备，型焦焦体致密，气孔小且分布均匀，更适于在冶金、化工、汽车等领域应用。

现有焦炭制备方法采用主焦煤、瘦化剂和粘结剂等原料配煤、成型后在800-1000℃下干馏15-24h，该工艺具有以下缺点：1、必须使用粘结剂；2、产出型焦的热强度差、破碎强度低、成品率低，难以大规模高效生产，从而限制了其大规模应用。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的型焦的热强度差、破碎强度低和成品率低的问题，提供型焦及其制备方法和应用，实现在无粘结剂存在的情况下制备热强度高、粒度大的型焦。

为实现上述目的，本发明第一方面提供一种型焦的制备方法，包括：

(1)将原料粉碎后混合均匀得到的配合煤压制成型煤；以所述原料的总重量为基准，所述原料包含：焦粉15-25wt％、肥煤60-70wt％、瘦煤5-15wt％；

(2)在室温下将所述型煤放入炼焦炉中，以6-10℃/h速率升温至1050-1200℃，并在1050-1200℃下干馏350-400h。

本发明第二方面提供一种根据本发明的制备方法制备得到的型焦。

本发明第三发面提供一种本发明的型焦在铸造焦、延绵焦中的应用。

通过上述技术方案，本发明将低灰分抗收缩能力强的焦粉、高灰分高粘结性能的肥煤与低粘结性能的瘦煤按照特定比例配煤后得到的型煤，在炼焦炉内炭化、结焦，通过肥煤、胶粉、瘦煤的合理配比达到充分利用不同煤种自身特性的效果，并与结焦时长及温度合理搭配，从而保证产出的型焦具有较大块度和较高的冷热强度，打破了只有使用粘结剂才能生成大块型焦的局限性；本发明得到的型焦内部裂纹极少，块度大(70wt％以上的所述型焦的块度≥90mm)、热强度高(≥65wt％)、且灰分低(＜10wt％)，使其具有广阔的应用前景。

具体实施方式

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

本发明第一方面提供一种型焦的制备方法，包括：

(1)将原料混合得到的配合煤进行压制得到型煤；以所述原料的总重量为基准，所述原料包含：焦粉15-25wt％、肥煤60-70wt％、瘦煤5-15wt％；

(2)在室温下将所述型煤放入炼焦炉中，以6-10℃/h速率将炼焦炉从室温升温至1050-1200℃，并在1050-1200℃下干馏350-400h，得到型焦。