[发明专利]风机风叶检测装置

说明书

本发明公开了风机风叶检测装置，包括底模和升降模，底模上设置有用于定位风叶的定位槽，升降模底部设置有可升降的若干顶杆，若干顶杆上端设置有弹性件，每个顶杆上设置有通光孔，其位于两侧的顶杆上分别设置有红外线发射器和红外线接收器，红外线接收器连接有控制电路板的单片机，控制电路板连接有电源及指示灯，单片机接红外线接收器的电信号控制指示灯点亮，当升降模下压至合格形状的风叶上时，红外线发射器发出的红外线穿过若干通光孔至红外线接收器。这种风机风叶检测装置能够快速准确的检测风叶是否符合要求，有效防止残次风叶出厂，提高产品质量。

技术领域

本发明属于风机加工检测设备技术领域，具体是风机风叶检测装置。

背景技术

风机是一种常用的通风设备。主要用于空气流通和排烟，风机的生产过程中不同的风机都具有不同的叶片参数，对风叶中叶片的弧度参数以及安装角度都具有较高的要求。

而现有的风机的风叶在加工完成之后没有很好的检测工具，特别是叶片的弧度，难以进行测量，要对风叶的质量以及安装一致性进行检测非常困难。现有的风机生产企业一般就仅仅采用目测的方式对风叶进行检验，而在风叶加工和组装的过程中，叶片难免会出现磕碰，导致最终组合而成的风叶会有一定的形变，而叶片形变后会导致风机噪音增大，能量转换率降低，平衡性差等问题。

发明内容

本发明针对现有技术不足，提供风机风叶检测装置，这种风机风叶检测装置能够快速准确的检测风叶是否符合要求，有效防止残次风叶出厂，提高产品质量。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：风机风叶检测装置，包括底模和升降模，所述底模上设置有用于定位风叶的定位槽，所述升降模底部设置有可升降的若干顶杆，若干所述顶杆上端设置有弹性件，每个所述顶杆上设置有通光孔，其位于两侧的所述顶杆上分别设置有红外线发射器和红外线接收器，所述红外线接收器连接有控制电路板的单片机，控制电路板连接有电源及指示灯，所述单片机接红外线接收器的电信号控制所述指示灯点亮，当所述升降模下压至合格形状的风叶上时，红外线发射器发出的红外线穿过若干所述通光孔至所述红外线接收器。这种风机风叶检测装置在使用时，底模与升降模对准，在底模的定位槽中装入需要检测的风叶，然后将升降模下压，在下压之后若干顶杆会根据风叶的形状相对升降，如果顶杆的相对升降使得各个通光孔对准，红外线接收器即可接收到由红外线发射器发出的红外线，单片机控制指示灯发亮，则证明该风叶合格；如果指示灯不亮，则表示风叶至少有一部分的形状不合格。从而快速准确的检测风叶是否符合要求，有效防止残次风叶出厂，提高产品质量。

上述技术方案中，优选的，所述底模设置于底座上，所述底座与所述底模之间设置有滑轨。采用该结构能够使得底模能够沿着滑轨抽出，方便风叶的取放。

上述技术方案中，优选的，所述底座上设置有第一支架，所述第一支架上设置有线性驱动器，所述线性驱动器连接所述升降模。采用该结构通过线性驱动器能够方便的控制升降模的升降。

上述技术方案中，优选的，所述升降模包括顶板和中间壳体，所述中间壳体顶部设置有若干安装槽，所述安装槽内设置有所述弹性件，所述安装槽底部穿设有所述顶杆，所述顶杆顶部设置有限位环，所述弹性件两端抵靠所述顶杆和所述顶板。采用该结构方便顶杆以及弹性件的安装。

上述技术方案中，优选的，所述顶板上设置有若干导向柱，所述导向柱上连接有底板，所述底板上设置有若干供所述顶杆穿过的导向孔。采用该结构通过底板对顶杆进行导向，防止顶杆过长受到斜向力而弯曲。