[发明专利]一种氧化锆-氧化铝复合纤维气凝胶材料及其制备方法在审
申请号: | 202010394349.3 | 申请日: | 2020-05-11 |
公开(公告)号: | CN111646816A | 公开(公告)日: | 2020-09-11 |
发明(设计)人: | 伍晖;贾超 | 申请(专利权)人: | 昆山柔维环境科技有限公司 |
主分类号: | C04B38/00 | 分类号: | C04B38/00;C04B35/10;C04B35/48;C04B35/622;C04B35/624;D01F9/10 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
地址: | 215300 江苏省苏州市昆山开发*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化锆 氧化铝 复合 纤维 凝胶 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种氧化锆-氧化铝复合纤维气凝胶材料的制备方法,其特征在于,包含以下步骤:
高分子溶液配制:以重量份数计,将2~30份高分子材料添加至100份溶剂中,在25℃~100℃下以50~1000rpm的转速搅拌溶解0.1~10h,得到高分子材料与溶剂质量比为2~30:100的高分子溶液;
纺丝前驱体溶液配制:以重量份数计,将5~1000份氧化锆前驱体和1~300份氧化铝前驱体添加到上述高分子溶液中,通过搅拌得到纺丝前驱体溶液;
溶液喷射纺丝:进行溶液喷射纺丝,将纺丝前驱体溶液用压缩空气从喷丝口喷出,使纤维沉积在接收器上,得到复合纤维气凝胶材料;
煅烧:将得到的复合纤维气凝胶材料进行煅烧,得到氧化锆-氧化铝复合纤维气凝胶材料。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述高分子材料为聚乙烯醇、聚乙二醇、聚氨酯、聚丙烯酸、聚乙烯吡咯烷酮、醋酸纤维素、甲基纤维素、羧甲基纤维素、聚偏氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酰胺、聚氧化乙烯、聚乳酸、聚酰胺、聚己内酯、聚乙烯醇缩丁醛、聚苯胺、聚酰亚胺和聚碳酸酯中的一种或多种的组合。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述溶剂为水、甲酸、四氢呋喃、丙酮、丁酮、正己烷、环己烷、正庚烷、乙腈、N-甲基吡咯烷酮、1,2-丙二醇、氯仿、二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、甲醇、乙醇、异丙醇、叔丁醇、正丁醇、甲苯、二甲苯、乙二胺、二甲基亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺和四氯化碳中的一种或多种的组合。
4.根据权利要求1~3任一项所述的制备方法,其特征在于,所述搅拌为机械搅拌或磁力搅拌。
5.根据权利要求1~4任一项所述的制备方法,其特征在于,所述氧化锆前驱体为氧氯化锆、乙酸锆、正丁醇锆、乙酰丙酮锆、氯化锆、氢氧化锆和正丙醇锆中的一种或多种的组合。
6.根据权利要求1~5任一项所述的制备方法,其特征在于,所述氧化铝前驱体为氯化铝、硝酸铝、乙氧基铝、乙酰丙酮铝、仲丁醇铝和异丙醇铝中的一种或多种的组合。
7.根据权利要求1~6任一项所述的制备方法,其特征在于,所述氧化锆前驱体和氧化铝前驱体分别加入到高分子溶液中,或者配成混合溶液后再加入到高分子溶液中。
8.根据权利要求1~7任一项所述的制备方法,其特征在于,所述接收器为有孔的金属网、塑料网和无纺布中的一种或多种的组合。
9.根据权利要求1~8任一项所述的制备方法,其特征在于,所述纺丝前驱体溶液的挤出速度为0.5~15mL·h-1,喷丝口与接收器之间的距离为20~100cm,压缩空气的气流流速为1~50m·s-1。
10.根据权利要求1~9任一项所述的制备方法,其特征在于,所述煅烧的条件为:以0.1~10℃/min的速度从室温升高到700~1800℃,保温0~24h,随后降至室温。
11.一种根据权利要求1-10任一项所述的制备方法得到的氧化锆-氧化铝复合纤维气凝胶材料。
12.根据权利要求11所述的氧化锆-氧化铝复合纤维气凝胶材料,其特征在于,所述氧化锆-氧化铝复合纤维气凝胶材料的体积密度为5~200mg·cm-3。
13.根据权利要求11或12所述的氧化锆-氧化铝复合纤维气凝胶材料,其特征在于,所述氧化锆-氧化铝复合纤维气凝胶材料中的纤维的平均直径为0.1~10μm。
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