[发明专利]一种400MW级重型燃机喷嘴整流罩装焊定位装置

说明书

一种400MW级重型燃机喷嘴整流罩装焊定位装置，本发明涉及一种整流罩。本发明为解决整流罩三层环体(即外环、内层异形管、外层异形管)之间的间隔尺寸及平行度难以满足设计要求的问题，所述该定位装置包括定位块、异形管间定位圆环，定位块为筒体结构，异形管间定位圆环设置在筒体内，整流罩的外环套装在定位块的外壁上，整流罩的外层异形管的下端套装在异形管间定位圆环的外壁上，整流罩的内层异形管的下端插装在异形管间定位圆环内。通过本发明的定位装置，根据各层异形环体及外环件的产品尺寸及型线进行刚性支撑，保证了外环及内部两层异形管的空间尺寸及平行度的要求。

技术领域

本发明涉及一种整流罩，具体涉及一种400MW级重型燃机喷嘴整流罩装焊定位装置，本发明涉及汽轮机技术领域。

背景技术

400MW重型燃气轮机燃烧室头部喷嘴外围整流罩结构复杂，其为里外三层一体结构，内壁两层为异形环体“喇叭口”结构，内侧开口较大，对外侧层间隔较小，内壁两层异形管壁厚约1.5mm，因结构型线复杂，壁厚薄材料刚性小，无法进行整加工制造成型。而采取焊接形式组合则因内两层为保证气体流量而对平行度及间隙要求极为严格，焊接过程中的不均匀热作用对此规格薄壁件将产生不可控的塑性变形，使拼焊后的工件内部两层件间隔尺及平行度均不满足设计要求。

发明内容

本发明为解决整流罩三层环体(即外环、内层异形管、外层异形管)之间的间隔尺寸及平行度难以满足设计要求的问题，进而提供一种400MW级重型燃机喷嘴整流罩装焊定位装置。

本发明为解决上述问题采取的技术方案是：

所述该定位装置包括定位块、异形管间定位圆环，定位块为筒体结构，异形管间定位圆环设置在筒体内，整流罩的外环套装在定位块的外壁上，整流罩的外层异形管的下端套装在异形管间定位圆环的外壁上，整流罩的内层异形管的下端插装在异形管间定位圆环内。

进一步地，所述定位块的内壁型线与外层异形管的外壁型线相配合。

进一步地，所述定位块为紫铜材质的定位块。

进一步地，所述异形管间定位圆环设有用于拆卸的螺纹孔。

进一步地，所述该定位装置还包括内部支撑块，所述内部支撑块安装在内层异形管内。

进一步地，所述内部支撑块为圆柱块体。

进一步地，所述该定位装置还包括拆卸支撑工装，所述拆卸支撑工装设置在定位块的底部。

本发明的有益效果是：

通过本发明的定位装置，根据各层异形环体及外环件的产品尺寸及型线进行刚性支撑，在保证了定位装置不与产品干涉的同时，保证了型线处装配位置关系，进而保证了外环及内部两层异形管的空间尺寸及平行度的要求，并在焊接过程中有效的控制焊接变形。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述该定位装置包括定位块1、异形管间定位圆环2，定位块1为筒体结构，异形管间定位圆环2设置在筒体内，整流罩的外环5套装在定位块1的外壁上，整流罩的外层异形管6的下端套装在异形管间定位圆环2的外壁上，整流罩的内层异形管7的下端插装在异形管间定位圆环2内。

定位块1的设计根据外环5的内径及外层异形管6圆角型线尺寸进行制作，定位块1的外壁尺寸与外环5环体紧密装配，定位块1内壁上部型线与外层异形管6圆角型线尺寸相同，保证装配时外环5与外层异形管坡口对应无偏差，同时定位块1筒身用以控制外环5与外层异形管6焊接变形，保证外层异形管6管口区域与外环5平行；根据内、外层异形管间距设计异形管间定位圆环2，保证了外环、外层异形管和内层异形管的空间尺寸及平行度的要求。